পণ্যৰ বিৱৰণ
হাই আৰ পি এম আৰ ভি ছিৰিজ এলুমিনিয়াম এলয় কৃমি গিয়াৰ বক্স এন এম আৰ ভি ৫৭১-১৫০ ৰিডুচাৰ ভেৰিয়েবল হুইল ড্ৰাইভ গতি হ্ৰাস কৃমি গিয়াৰবক্স
পণ্যৰ প্ৰাচলসমূহ
নিৰ্দিষ্টকৰণ
|
প্ৰকাৰ |
কৃমি গিয়াৰবক্স/কৃমি গিয়াৰ গতি হ্ৰাসকাৰী |
|
মডেল |
এনএমআৰভি:৫৭১,০৩০,০৪০,০৫০,০৬৩,০৭৫,০৯০,১১০,১৩০,১৫০ |
|
কেন্দ্ৰৰ দূৰত্ব |
২৫-১৫০মিমি |
|
অনুপাত |
5,7.5,10,15,20,25,30,40,50,60,80,100 |
|
টৰ্ক |
১.৮-১৮০০এনএম |
|
মটৰ |
২ মেৰু, ৪ মেৰু, ৬ মেৰু |
|
মাউণ্টিং অৱস্থান |
সৰ্বদিশীয় |
|
ৰং |
নীলা/ৰূপালী ধূসৰ বা অনুৰোধত |
|
সামগ্ৰী |
NMRV571 ~ 090:এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ; এনএমআৰভি১১০~১৫০ ঢালাই লোহা |
সবিশেষ
একাধিক ইনপুট আৰু আউটপুট
বৈশিষ্ট্য
1. উচ্চমানৰ এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ উন্মাদ,লঘু ওজন আৰু অ-মৰিছা
২) বৃহৎ আউটপুট টৰ্ক
3. দৌৰাত মসৃণ আৰু শব্দ কম,ভয়ংকৰ পৰিস্থিতিত দীৰ্ঘ সময় কাম কৰিব পাৰে।
৪/ বিকিৰণৰ কাৰ্যক্ষমতাত উচ্চ।
৫/ চেহেৰাত ভাল দেখা,সেৱা জীৱনত টেকসই আৰু আয়তনত সৰু।
6. অম্নিবেৰিং ইনষ্টলেচনৰ বাবে উপযোগী।
যোগাযোগ-তথ্য.html
|
মডেল |
এনএমআৰভি৫৭১, এনএমআৰভি০৩০, এনএমআৰভি০৪০, এনএমআৰভি০৫০, এনএমআৰভি০৬৩, এনএমআৰভি০৭৫, এনএমআৰভি০৯০, এনএমআৰভি১১০, এনএমআৰভি১৩০, এনএমআৰভি১৫০ |
|
অনুপাত |
5,7.5,10,15,20,25,30,40,50,60,80,100 |
|
আউটপুট টৰ্ক |
১.৮-১৭৬০এনএম |
|
দৰ্খাস্ত |
যন্ত্ৰপাতি উদ্যোগ |
|
ইনপুট গতি |
৯০০-২৮০০আৰপিএম |
|
আউটপুট গতি |
১০-২৫০আৰপিএম |
|
সামগ্ৰী |
আৱাস: আকাৰ ২৫-১১০ হৈছে এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ, আকাৰ ১১০-১৫০ হৈছে ঢালাই লোহা |
|
কৃমিৰ চকা: ZCuSn10Pb1 |
|
|
কৃমি:২০Cr |
|
|
পিনিয়ন:টিন ব্ৰঞ্জ |
|
|
আউটপুট খাদ: ষ্টীল-৪৫১টিপি৫টি |
|
|
আই ই চি ফ্লেংগ |
আইইচি ষ্টেণ্ডাৰ্ড ফ্লেংগ বা গ্ৰাহকৰ অনুৰোধত |
বিশদ ফটো
| কঠিনতা: | কঠিন হোৱা দাঁতৰ পৃষ্ঠ |
|---|---|
| সংস্থাপন: | ৯০ ডিগ্ৰী |
| গাঁথনি: | সম্প্ৰসাৰণ |
| গিয়াৰ আকৃতি: | বেভেল গিয়াৰ |
| পদক্ষেপ: | একক-পদক্ষেপ |
| প্ৰকাৰ: | গিয়াৰ ৰিডুচাৰ |
| নমুনা: |
US$ ৩০/টুকুৰা
1 টুকরা(Min.Order) | |
|---|

কৃমি গিয়াৰবক্সৰ দিশ ওলোটা কৰাটো সম্ভৱনে?
হয়, ইনপুট বা আউটপুট খাদৰ যিকোনো এটাৰ অৱস্থান সলনি কৰি কৃমি গিয়াৰবক্সৰ দিশ ওলোটা কৰা সম্ভৱ। কিন্তু কৃমিৰ গিয়াৰবক্সৰ দিশ ওলোটা কৰিলে কিছুমান প্ৰভাৱ পৰিব পাৰে যিবোৰ বিবেচনা কৰা প্ৰয়োজন:
- দক্ষতা: কৃমি গিয়াৰবক্সৰ দিশ ওলোটা কৰিলে ইয়াৰ কাৰ্যক্ষমতাত সম্ভাৱ্য প্ৰভাৱ পৰিব পাৰে। কৃমি আৰু কৃমি চকাৰ ডিজাইনৰ বাবে কৃমি গিয়াৰবক্স সাধাৰণতে ঘূৰ্ণনৰ এটা দিশত অধিক কাৰ্যক্ষম হয়।
- বেকলেচ: ঘূৰ্ণনৰ দিশ ওলোটা কৰিলে গিয়াৰবক্সত বেকলেছ বা খেলা বাঢ়িব পাৰে, যিয়ে নিখুঁত আৰু মসৃণ কাৰ্য্যকলাপত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।
- লুব্ৰিকেচন: গিয়াৰবক্সৰ ডিজাইনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি দিশটো ওলোটা কৰিলে লুব্ৰিকেচন বিতৰণত প্ৰভাৱ পৰিব পাৰে আৰু গিয়াৰৰ দাঁতবোৰ অসমান পৰিধান হ’ব পাৰে।
- ভাৰ: দিশটো ওলোটা কৰিলে গিয়াৰবক্সৰ বোজা কঢ়িয়াই নিয়া ক্ষমতাতো প্ৰভাৱ পৰিব পাৰে, বিশেষকৈ যদি ইয়াক প্ৰধানকৈ একমুখী কাৰ্য্যৰ বাবে ডিজাইন কৰা হয়।
- শব্দ আৰু কম্পন: দিশ বিপৰীতমুখী হোৱাৰ ফলত কেতিয়াবা গিয়াৰৰ সংযোগ আৰু মেছিং আচৰণৰ পৰিৱৰ্তনৰ বাবে শব্দ আৰু কম্পন বৃদ্ধি পাব পাৰে।
যদি আপুনি কৃমি গিয়াৰবক্সৰ দিশ ওলোটা কৰিব লাগে, তেন্তে গিয়াৰবক্স নিৰ্মাতাৰ নিৰ্দেশনা আৰু পৰামৰ্শ লোৱাটো ভাল। তেওঁলোকে নিৰ্দিষ্ট গিয়াৰবক্স মডেলটো উলটিব পৰা কাৰ্য্যৰ বাবে উপযুক্ত নে নহয় আৰু সঠিকভাৱে কাম কৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয় যিকোনো সাৱধানতা বা সালসলনিৰ বিষয়ে অন্তৰ্দৃষ্টি প্ৰদান কৰিব পাৰে।

কৃমি গিয়াৰবক্সত তেল লিকেজ নিৰ্ণয় আৰু ঠিক কৰা
কৃমি গিয়াৰবক্সত তেল লিকেজৰ ফলত তেল কমিব পাৰে, ঘৰ্ষণ বৃদ্ধি পাব পাৰে আৰু গিয়াৰবক্সৰ উপাদানসমূহৰ সম্ভাৱ্য ক্ষতি হ’ব পাৰে। তেল লিকেজ নিৰ্ণয় আৰু ঠিক কৰিবলৈ এটা পদক্ষেপ-দ্বাৰা-পদক্ষেপ প্ৰক্ৰিয়া ইয়াত দিয়া হ'ল:
- গিয়াৰবক্স পৰীক্ষা কৰক: লিকেজৰ উৎস চিনাক্ত কৰিবলৈ গিয়াৰবক্সৰ দৃশ্যমান পৰিদৰ্শন কৰক। গিয়াৰবক্সৰ চাৰিওফালে তেলৰ দাগ, তিতা দাগ, বা তেল জমা হোৱাৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক।
- ছিল আৰু গেছকেট পৰীক্ষা কৰক: ছিল, গেছকেট, আৰু O-ৰিংসমূহ পৰিধান, ফাট বা ক্ষতিৰ কোনো লক্ষণৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক। এই উপাদানসমূহ লিকেজৰ সাধাৰণ বিন্দু।
- বল্ট আৰু ফাষ্টনাৰ টান কৰক: সকলো বল্ট, স্ক্ৰু, আৰু ফাষ্টনাৰ সঠিকভাৱে টান হোৱাটো নিশ্চিত কৰক। ঢিলা ফাষ্টনাৰবোৰে ফাঁক সৃষ্টি কৰিব পাৰে যাৰ ফলত তেল ওলাই যাব পাৰে।
- ক্ষতিগ্ৰস্ত ছিল সলনি কৰক: যদি আপুনি ক্ষতিগ্ৰস্ত ছিল বা গেছকেট পায়, তেন্তে নতুনকৈ সলনি কৰক। কাৰ্য্যকৰী অৱস্থা আৰু লুব্ৰিকেণ্টৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ছিল ব্যৱহাৰ কৰক।
- ব্ৰেদাৰ ভেণ্ট পৰীক্ষা কৰক: ব্ৰেদাৰ ভেণ্ট বন্ধ বা বিজুতি ঘটিলে গিয়াৰবক্সৰ ভিতৰত চাপ জমা হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত লিকেজ হ’ব পাৰে। প্ৰয়োজন হ’লে ব্ৰেদাৰ ভেণ্ট পৰিষ্কাৰ কৰক বা সলনি কৰক।
- খাদ ছিল পৰীক্ষা কৰক: খাদৰ ছিলবোৰ পৰিধান বা ক্ষতিৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক। যদি সেইবোৰ জীৰ্ণ হৈ গৈছে, তেন্তে সেইবোৰৰ ঠাইত উপযুক্ত আকাৰ আৰু সামগ্ৰীৰ ছীল লগাওক।
- সঠিক লুব্ৰিকেন্ট ব্যৱহাৰ কৰক: নিশ্চিত কৰক যে আপুনি গিয়াৰবক্সৰ বাবে পৰামৰ্শ দিয়া সঠিক লুব্ৰিকেণ্ট ব্যৱহাৰ কৰিছে। ভুল ধৰণৰ লুব্ৰিকেণ্ট ব্যৱহাৰ কৰিলে লিক হ’ব পাৰে।
- ছিলেন্ট প্ৰয়োগ কৰক: কিছুমান ক্ষেত্ৰত সংযোগ আৰু সংযোগত উপযুক্ত ছিলেণ্ট প্ৰয়োগ কৰিলে লিক ৰোধ কৰাত সহায়ক হ’ব পাৰে। সঠিক প্ৰয়োগৰ বাবে প্ৰস্তুতকাৰকৰ নিৰ্দেশনা অনুসৰণ কৰক।
- লিকেজ মনিটৰ: সমস্যাসমূহ সমাধান কৰাৰ পিছত গিয়াৰবক্সত লিকেজ অব্যাহত থকাৰ কোনো লক্ষণ দেখাৰ বাবে নিৰীক্ষণ কৰক। যদি লিকেজ হৈ থাকে তেন্তে অধিক তদন্তৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে।
- নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণৰ সময়সূচী ৰূপায়ণ কৰক যিয়ে ছিল, গেছকেট, আৰু অন্যান্য সম্ভাৱ্য লিকেজ পইণ্ট পৰীক্ষা কৰাটো অন্তৰ্ভুক্ত কৰে। সময়মতে ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিলে ভৱিষ্যতে লিকেজৰ সমস্যা ৰোধ কৰিব পাৰি।
যদি আপুনি কৃমি গিয়াৰবক্সত তেল লিকেজ নিৰ্ণয় বা ঠিক কৰাৰ বিষয়ে নিশ্চিত নহয়, তেন্তে সঠিক ৰিজ'লিউচন নিশ্চিত কৰিবলৈ এজন পেছাদাৰী বা গিয়াৰবক্স নিৰ্মাতাৰ সৈতে পৰামৰ্শ লোৱাৰ কথা চিন্তা কৰক।

কি কি উদ্যোগে সাধাৰণতে কৃমি হ্ৰাসকাৰী ব্যৱহাৰ কৰে?
কৃমি হ্ৰাসকাৰী হৈছে বহুমুখী যান্ত্ৰিক উপাদান যিয়ে ইয়াৰ অনন্য সুবিধা আৰু ক্ষমতাৰ বাবে বিভিন্ন উদ্যোগত প্ৰয়োগ বিচাৰি পায়। সাধাৰণতে কৃমি হ্ৰাসকাৰী ব্যৱহাৰ কৰা কিছুমান উদ্যোগৰ ভিতৰত আছে:
- মেটেৰিয়েল হেণ্ডলিং: কৃমি হ্ৰাসকাৰী যন্ত্ৰসমূহ যেনে কনভেয়ৰ, বাকেট লিফ্ট, আৰু ক্ৰেনত চলাচল নিয়ন্ত্ৰণ আৰু গধুৰ বোজা পৰিচালনা কৰিবলৈ বহুলভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
- অটোমোটিভ: অটোমোটিভ নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়া, এছেম্বলি লাইন, আৰু বাহনৰ অৱস্থান নিৰ্ণয় ব্যৱস্থাত ইয়াক ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
- খাদ্য আৰু পানীয়: খাদ্য প্ৰক্ৰিয়াকৰণ আৰু পেকেজিং যন্ত্ৰত কৃমি হ্ৰাসকাৰী ব্যৱহাৰ কৰা হয় য’ত পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা আৰু পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
- কৃষি: জলসিঞ্চন ব্যৱস্থা আৰু ট্ৰেক্টৰৰ দৰে কৃষি সঁজুলিত ঘূৰ্ণন গতি নিয়ন্ত্ৰণৰ বাবে কৃমি হ্ৰাসকাৰী ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
- খনি আৰু নিৰ্মাণ: খনি সঁজুলি, এক্সকেভেটৰ আৰু নিৰ্মাণ যন্ত্ৰপাতিৰ গধুৰ প্ৰয়োগে কৃমি হ্ৰাসকাৰীয়ে প্ৰদান কৰা টৰ্ক গুণনৰ দ্বাৰা লাভৱান হয়।
- শক্তি: বতাহৰ টাৰ্বাইন আৰু সৌৰ অনুসৰণ ব্যৱস্থাত কম গতিৰ, উচ্চ টৰ্ক গতিক ঘূৰ্ণন শক্তিলৈ ৰূপান্তৰিত কৰিবলৈ কৃমি হ্ৰাসকাৰী ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
- বস্ত্ৰশিল্প: বস্ত্ৰ যন্ত্ৰত বয়ন আৰু কাটিব পৰা কামত গতি আৰু টান নিয়ন্ত্ৰণৰ বাবে কৃমি হ্ৰাসকাৰী ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
- পেকেজিং: পেকেজিং সঁজুলিয়ে পেকেজিং সামগ্ৰীৰ নিখুঁত গতি আৰু অৱস্থানৰ বাবে কৃমি হ্ৰাসকাৰীৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
- মেডিকেল: চিকিৎসা সঁজুলি আৰু সঁজুলিসমূহে প্ৰায়ে ইয়াৰ সঠিকতা আৰু নিয়ন্ত্ৰিত গতিৰ বাবে কৃমি হ্ৰাসকাৰী ব্যৱহাৰ কৰে।
- প্ৰিন্টিং: প্ৰিন্টিং মেচিনে কাগজৰ ফিড নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ প্ৰিন্টিং মান নিশ্চিত কৰিবলৈ কৃমি হ্ৰাসকাৰী ব্যৱহাৰ কৰে।
কৃমি হ্ৰাসকাৰীৰ উচ্চ টৰ্ক আউটপুট, কমপেক্ট ডিজাইন, আৰু স্ব-লক কৰা বৈশিষ্ট্য প্ৰদান কৰাৰ ক্ষমতাই ইয়াক বিভিন্ন উদ্যোগত নিৰ্ভৰযোগ্য আৰু নিয়ন্ত্ৰিত গতিৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী কৰি তোলে।


সম্পাদক CX 2023-09-22 দ্বাৰা