Описание на продукта
S серия спирално-редукторен мотор Характеристики
1. Характеристики:
- Висока ефективност: 75%-80%;
- Висока технология: спирално зъбно колело и червячно зъбно колело, комбинирани с интегрирана трансмисия за подобряване на въртящия момент и ефективността.
- Висока прецизност: зъбното колело е изработено от висококачествена легирана стомана, коване, карбонитриране и закаляване, процес на шлайфане, за да се осигури висока прецизност и стабилна работа.
- Висока взаимозаменяемост: силно модулен, сериен дизайн, голяма гъвкавост и взаимозаменяемост.
2. Технически параметърс
| Съотношение | 6.8-288 |
| Входна мощност | 0.12-22KW |
| Изходен въртящ момент | 11-4530Nm |
| Изходна скорост | 5-206 об/мин |
| Тип монтаж | Монтиран с крак, монтиран с крак с вал CHINAMFG, монтиран с изходен фланец, монтиран с кух вал, монтиран с фланец B5 с кух вал, монтиран с крак с кух вал, монтиран с фланец B14 с кух вал, монтиран с крак с шлицов отвор, монтиран с крак със свиваем диск, монтиран с кух вал с рамо против въртящ момент. |
| Метод на въвеждане | Вход за фланец (AM), вход за вал (AD), вход за редови променливотоков двигател или серво двигател AQA |
| Освобождаване на спирачката | HF - ръчно освобождаване (заключване в позиция за освобождаване на спирачката), HR - ръчно освобождаване (позиция за автоматично спиране) |
| Термистор | TF (Термисторна защита PTC термистор) TH (Термисторна защита, биметален превключвател) |
| Монтажна позиция | М1, М2, М3, М4, М5, М6 |
| Тип | S37-S97 |
| Диск на изходящия вал. | 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм, |
| Материал на корпуса | Високоякостен чугун HT200 от R37, 47, 57, 67, 77, 87 |
| Материал на корпуса | HT250 Високоякостен чугун от R97 107, 137, 147, 157,167,187 |
| Технология за термична обработка | карбонитриране и закаляване |
| Едностепенна ефективност | 75%-80% |
| Смазка | VG220 |
| Клас на защита | IP55, клас F |
За нас
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, предшественикът на която е държавно предприятие за военни форми, е основана през 1965 г. CHINAMFG е специализирана в цялостни решения за предаване на енергия за индустрии за производство на висококачествено оборудване, базирани на целта „Платформен продукт, дизайн на приложения и професионално обслужване“.
Starshine разполага със силен технически екип с над 350 служители в момента, включително над 30 инженерни техници, 30 инспектори по качеството, покриващи площ от 80 000 квадратни метра CHINAMFG и видове съвременни машини за обработка и тестово оборудване. Ние имаме добра основа за разработване на приложения в индустрията и сервиз на висококачествени редуктори и вариатори на скоростта, благодарение на провинциалния изследователски център за инженерни технологии, лабораторията за редуктори на скоростта и базата на съвременни научноизследователски и развойни дейности.
Нашият екип
Контрол на качеството
Качество: Настоявайте за подобрение, стремете се към високи постижения. С развитието на индустрията за производство на оборудване, клиентите никога не са доволни от текущото качество на нашите продукти, а напротив, ние създаваме стойността на качеството.
Политика за качество: повишаване на общото ниво в областта на преноса на енергия
Изглед за качеството: Непрекъснато усъвършенстване, стремеж към високи постижения
Философия на качеството: Качеството създава стойност
3. Входящ контрол на качеството
Да се установи приемливо ниво на контрол на входящите материали от AQL, да се осигури материалът за цялостна проверка, вземане на проби и имунитет. При приемане на квалифицирани продукти за складиране, нестандартни стоки да се върнат, проверят, преработят и проверят за преработка; да се отговаря за проследяване на дефектите, да се наблюдава доставчикът и да се предприемат корективни мерки.
мерки за предотвратяване на рецидив.
4. Контрол на качеството на процеса
Производствената площадка на първия преглед, инспекцията и окончателната инспекция, вземане на проби според изискванията на някои проекти, оценка на тенденцията на промяна в качеството;
открити необичайни явления в производството и контролират производствения отдел за подобряване и премахване на необичайните явления или състояние.
5. FQC (Окончателен QC)
След като производственият отдел завърши продукта, застанете на мястото на клиента при проверката на качеството на готовия продукт, за да гарантирате качеството му.
очакванията и нуждите на клиентите.
6. OQC (Изходящ QC)
След проверка на пробата от продукта, за да се определи дали е квалифициран, е възможно съхранение. Но когато готовият продукт е изведен от склада преди официалната доставка на стоките, се извършва проверка, която се нарича проверка на пратката. Проверка на съдържанието: В склада се извършва проверка на състоянието на съхранение и прехвърляне, като същевременно се потвърждава доставката.
продуктът е проверка на продукта, за да се определят квалифицираните продукти.
7. Сертифициране.
Опаковка
Доставка
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, Машини, Селскостопанска техника |
|---|---|
| Функция: | Разпределение на мощността, промяна на въртящия момент на задвижването, промяна на посоката на задвижване, промяна на скоростта, намаляване на скоростта |
| Оформление: | Спирална червячна предавка |
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Стъпка: | Три стъпки |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Какви са нивата на шум, свързани с червячните скоростни кутии?
Нивата на шум, свързани с червячните скоростни кутии, могат да варират в зависимост от няколко фактора, включително дизайна, качеството, условията на работа и поддръжката на скоростната кутия. Ето някои ключови моменти, които трябва да се вземат предвид:
- Дизайн и качество: Добре проектираните и висококачествени червячни скоростни кутии са склонни да произвеждат по-ниски нива на шум. Фактори като профил на зъбите на зъбното колело, прецизно производство и правилно подравняване могат да допринесат за намаляване на шума.
- Зацепване на предавката: Начинът, по който червякът и червячното колело се зацепват и се зацепват помежду си, може да повлияе на нивата на шум. Правилният контакт и подравняване на зъбите могат да помогнат за минимизиране на шума по време на работа.
- Смазване: Недостатъчното или неправилно смазване може да доведе до повишено триене и износване, което води до по-високи нива на шум. Използването на препоръчителния смазочен материал и поддържането на правилните нива на смазване са важни за намаляване на шума.
- Условия на работа: Работата на скоростната кутия в рамките на определените ограничения за натоварване и скорост може да помогне за предотвратяване на прекомерно генериране на шум. Претоварването или работата при високи скорости извън възможностите на скоростната кутия може да доведе до повишен шум.
- Обратна реакция: Прекомерният луфт или хлабина между зъбите на зъбното колело може да доведе до ударен шум, когато зъбите се зацепят. Правилното регулиране на луфта може да помогне за смекчаване на този проблем.
- Поддръжка: Редовната поддръжка, включително проверка на зъбните колела, проверки на смазването и отстраняване на евентуално износване или повреди, може да помогне за поддържане на нивата на шум под контрол.
Важно е да се отбележи, че макар червячните скоростни кутии да могат да издават известен шум поради естеството на зацепването на зъбните колела, правилното проектиране, поддръжка и експлоатация могат значително да намалят нивата на шум. Ако шумът е проблем за вашето приложение, консултацията с производители на скоростни кутии и експерти може да ви даде представа за избора на правилния тип скоростна кутия и прилагането на мерки за минимизиране на шума.
Материали, използвани за червячни зъбни колела
Червячните зъбни колела се произвеждат с помощта на различни материали, за да отговорят на различните изисквания на приложението. Някои често използвани материали за червячни зъбни колела включват:
- Стомана: Стоманата е популярен избор за червячни зъбни колела поради своята здравина, издръжливост и устойчивост на износване. Тя може да издържа на тежки товари и често се използва в промишлени приложения.
- Бронз: Бронзът предлага добра смазка и се използва често за червячните зъбни колела (червячни компоненти). Той осигурява ефективна устойчивост на износване и работи добре в приложения, където тихата работа е от съществено значение.
- Чугун: Чугунът е известен с високата си якост и издръжливост. Често се използва за червячни зъбни колела в приложения, където се очакват ударни натоварвания или тежки условия на работа.
- Алуминий: Алуминиевите червячни зъбни колела са леки и устойчиви на корозия, което ги прави подходящи за приложения, където намаляването на теглото е важно.
- Пластмаса: Някои червячни зъбни колела са изработени от пластмасови материали като найлон или ацетал. Тези материали често се избират заради самосмазващите се свойства и тихата им работа.
- Композитни материали: Композитните материали могат да предложат комбинация от свойства, като например лека конструкция и устойчивост на корозия. Те могат да бъдат подходящи за специфични приложения.
Изборът на материал зависи от фактори като натоварването на приложението, скоростта, работната среда и необходимите характеристики на производителност. Важно е да се вземат предвид тези фактори при избора на подходящ материал за червячни зъбни колела, за да се осигури оптимална производителност и дълготрайност.
Изисквания за смазване на червячна скоростна кутия
Смазването е от решаващо значение за поддържане на производителността и дълготрайността на червячната скоростна кутия. Ето основните съображения за смазване на червячна скоростна кутия:
- Вид смазка: Използвайте висококачествена смазка с висок вискозитет, специално разработена за червячни скоростни кутии. Червячните скоростни кутии изискват смазки с добавки, които осигуряват правилно смазване и предотвратяват износването.
- Интервал на смазване: Следвайте препоръките на производителя за интервалите на смазване. Редовно проверявайте температурата и състоянието на маслото на скоростната кутия, за да определите оптималната честота на смазване.
- Ниво на маслото: Поддържайте правилното ниво на маслото, за да осигурите ефективно смазване. Твърде малкото масло може да доведе до недостатъчно смазване, докато твърде многото масло може да причини прегряване и образуване на пяна.
- Точки за смазване: Идентифицирайте всички точки за смазване на скоростната кутия, включително повърхностите на червяка и зъбното колело. Нанесете смазката равномерно, за да осигурите пълно покритие.
- Температура: Вземете предвид работната температура на скоростната кутия. Някои смазочни материали имат температурни ограничения, а екстремните температури могат да повлияят на вискозитета и производителността на смазката.
- Чистота: Поддържайте скоростната кутия и околната среда чисти, за да предотвратите попадането на замърсители в смазочния материал. Използвайте подходяща филтрация и уплътнения, за да поддържате чиста околна среда.
- Мониторинг: Редовно следете температурата, нивото на шум и вибрациите на скоростната кутия, за да откриете признаци на недостатъчно смазване или други проблеми.
Правилното смазване ще намали триенето, износването и генерирането на топлина, осигурявайки плавна и ефективна работа на червячната скоростна кутия. Винаги се обръщайте към указанията на производителя за спецификациите и интервалите на смазване.
редактор от CX 27.02.2024
