उत्पाद वर्णन
उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु गियरबॉक्स, वर्म रिड्यूसर गियरबॉक्स
उत्पाद वर्णन
फ्लेंज और इलेक्ट्रिक मोटर सहित NMRV 571-150 वर्म गियर बॉक्स
एनएमआरवी+एनएमआरवी डबल स्टेज व्यवस्था रिडक्शन गियर बॉक्स
आरवी सीरीज वर्म गियरबॉक्स
वर्म स्पीड रिड्यूसर
एनएमआरवी वर्म गियर मोटर
विस्तृत तस्वीरें
आरवी श्रृंखला
इसमें RV / NMRV / NRV शामिल हैं।
आरवी सीरीज वर्म गियरबॉक्स की मुख्य विशेषता
आरवी सीरीज वर्म गियर रिड्यूसर, चाइनाएमएफजी द्वारा विकसित एक नई पीढ़ी का उत्पाद है, जिसे डब्ल्यूजे सीरीज के उत्पादों को परिष्कृत करने के आधार पर, देश और विदेश दोनों में उन्नत प्रौद्योगिकी के संयोजन से बनाया गया है।
1. उच्च गुणवत्ता वाली एल्युमिनियम मिश्र धातु, वजन में हल्की और जंगरोधी।
2. आउटपुट टॉर्क में उच्च।
3. सुचारू संचालन और कम शोर, भयानक परिस्थितियों में टिकाऊ।
4. उच्च विकिरण दक्षता।
5. देखने में आकर्षक, टिकाऊ और आकार में छोटा।
6. सर्वव्यापी स्थापना के लिए उपयुक्त।
आरवी सीरीज वर्म गियरबॉक्स की मुख्य सामग्रियां
1. हाउसिंग: डाई-कास्ट एल्युमिनियम मिश्र धातु (फ्रेम का आकार: 571 से 090), कच्चा लोहा (फ्रेम का आकार: 110 से 150)।
2. वर्म: 20Crm, कार्बनीकरण शमन ताप उपचार वर्म गियर की सतह की कठोरता को 56-62 HRX तक बनाता है, सटीक पीसने के बाद कार्बनीकरण परत की मोटाई 0.3 और 0.5 मिमी के बीच बनाए रखता है।
3. वर्म व्हील: पहनने योग्य स्टैनम कांस्य मिश्र धातु।
| गति अनुपात | 7.5~100 |
| आउटपुट टॉर्क | <1050 एनएम |
| सत्ता में | 0.09-11 किलोवाट |
| माउन्टिंग का प्रकार | फुट-माउंटेड फ्लेंज-माउंटेड |
उत्पाद पैरामीटर
| काम करते समय, इसकी भार वहन क्षमता बहुत अधिक होती है, संचालन स्थिर होता है, शोर कम होता है और दक्षता उच्च होती है। | |||||||
| गियर बॉक्स का उपयोग क्षेत्र | |||||||
| 1 | धातुकर्म | 11 | उद्वेग उत्पन्न करनेवाला मनुष्य | ||||
| 2 | मेरा | 12 | रोटरी वीडर | ||||
| 3 | मशीन | 13 | धातुकर्म | ||||
| 4 | ऊर्जा | 14 | कंप्रेसर | ||||
| 5 | हस्तांतरण | 15 | पैट्रोलियम उद्योग | ||||
| 6 | जल संरक्षण | 16 | हवा कंप्रेसर | ||||
| 7 | टोमाको | 17 | कुचल डालने वाला | ||||
| 8 | चिकित्सा | 18 | सामग्री | ||||
| 9 | पैकिंग | 19 | इलेक्ट्रानिक्स | ||||
| 10 | रसायन उद्योग | 20 | वस्त्र उद्योग | ||||
| … | … | ||||||
| शक्ति | 0.06 किलोवाट | 0.09 किलोवाट | 0.12 किलोवाट | 0.18 किलोवाट | 0.25 किलोवाट | 0.37 किलोवाट | 0.55 किलोवाट |
| 0.75 किलोवाट | 1.1 किलोवाट | 1.5 किलोवाट | 2.2 किलोवाट | 3 किलोवाट | 4 किलोवाट | 5.5 kw | |
| 7.5 किलोवाट | 11 किलोवाट | 15 किलोवाट | |||||
| टॉर्कः | 2.6 एनएम-3000 एनएम | ||||||
| अनुपात | 7.5-100, डबल गियरबॉक्स अधिक है | ||||||
| रंग | नीला, चांदी या ग्राहकों की आवश्यकतानुसार | ||||||
| सामग्री | लोहा या एल्युमिनियम | ||||||
| पैकिंग | प्लाईवुड केस वाला कार्टन या ग्राहक की आवश्यकतानुसार | ||||||
| प्रकार | आरवी571 | आरवी030 | आरवी040 | आरवी050 | आरवी063 | आरवी075 | आरवी090 |
| वज़न | 0.7 किलोग्राम | 1.3 किलोग्राम | 2.3 किलोग्राम | 3.5 किलोग्राम | 6.2 किलोग्राम | 9 किलो | 13 किलो |
| प्रकार | आरवी110 | आरवी130 | आरवी150 | ||||
| वज़न | 35 किलो | 60 किलोग्राम | 84 किलोग्राम | ||||
प्रमाणपत्र
पैकेजिंग और शिपिंग
कंपनी प्रोफाइल
हमारे लाभ
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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| आवेदन पत्र: | मोटर, मशीनरी |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | क्षैतिज प्रकार |
| लेआउट: | कीड़ा |
| गियर का आकार: | कीड़ा |
| कदम: | एकल-चरण |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|

क्या वर्म गियरबॉक्स का उपयोग उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है?
वर्म गियरबॉक्स आमतौर पर अपनी अंतर्निहित डिजाइन विशेषताओं के कारण उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं होते हैं। इसके कारण इस प्रकार हैं:
- क्षमता: अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में वर्म गियरबॉक्स की दक्षता कम होती है, जिसका अर्थ है कि वे अधिक गर्मी उत्पन्न कर सकते हैं और उच्च गति पर अधिक ऊर्जा हानि का अनुभव कर सकते हैं।
- ऊष्मा उत्पादन: वर्म गियरबॉक्स में वर्म और वर्म व्हील के बीच होने वाले फिसलन भरे संपर्क से काफी घर्षण और ऊष्मा उत्पन्न हो सकती है, खासकर उच्च गति पर। यह ऊष्मा ऊष्मीय विस्तार का कारण बन सकती है, जिससे गियरबॉक्स के प्रदर्शन और जीवनकाल पर असर पड़ता है।
- घिसावट और शोर: तेज़ गति से वर्म गियरबॉक्स में घिसाव और शोर की समस्या बढ़ सकती है। घर्षण और घिसाव बढ़ने से पुर्जों का क्षरण तेज़ी से हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उनका जीवनकाल कम हो जाता है और रखरखाव की आवश्यकता बढ़ जाती है।
- प्रतिक्रिया: अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में वर्म गियरबॉक्स में बैकलैश अधिक हो सकता है, जो उच्च गति वाले अनुप्रयोगों में परिशुद्धता और सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
वर्म गियरबॉक्स आमतौर पर उच्च टॉर्क और मध्यम गति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, लेकिन उच्च गति वाले परिदृश्यों के लिए वे सर्वोत्तम विकल्प नहीं हो सकते हैं। यदि उच्च गति संचालन आवश्यक है, तो अन्य प्रकार के गियरबॉक्स जैसे हेलिकल, स्पर या प्लेनेटरी गियरबॉक्स अक्सर बेहतर होते हैं क्योंकि वे अधिक कुशल होते हैं, कम गर्मी उत्पन्न करते हैं और उच्च गति पर कम घिसावट करते हैं।

वर्म गियरबॉक्स बनाम हेलिकल गियरबॉक्स: एक तुलना
वर्म गियरबॉक्स और हेलिकल गियरबॉक्स दो लोकप्रिय प्रकार के गियर सिस्टम हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने-अपने फायदे और नुकसान हैं। आइए इनकी तुलना करें:
| पहलू | वर्म गियरबॉक्स | हेलिकल गियरबॉक्स |
| क्षमता | वर्म और वर्म व्हील के बीच घर्षण के कारण दक्षता कम हो जाती है। | पेचदार गियर के दांतों के बीच रोलिंग संपर्क के कारण उच्च दक्षता। |
| टॉर्क ट्रांसमिशन | एकल चरण में उत्कृष्ट टॉर्क संचरण और उच्च अपचयन अनुपात प्राप्त किया जा सकता है। | टॉर्क का संचरण अच्छा है, लेकिन उच्च अपचयन अनुपात के लिए कई चरणों की आवश्यकता हो सकती है। |
| शोर और कंपन | फिसलने की क्रिया के कारण आमतौर पर शोर और कंपन का स्तर अधिक होता है। | सुचारू रूप से घूमने वाले संपर्क के कारण शोर और कंपन का स्तर कम होता है। |
| प्रतिक्रिया | डिजाइन के कारण अंतर्निहित प्रतिकर्षण अधिक होता है। | घुमावदार दांतों के आपस में जुड़ने के कारण बैकलैश कम होता है। |
| उच्च गति पर दक्षता | उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए कम उपयुक्त, क्योंकि इससे दक्षता में कमी आती है। | उच्च दक्षता के कारण यह उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त है। |
| ओवरलोड सुरक्षा | प्राकृतिक सेल्फ-लॉकिंग सुविधा कुछ हद तक ओवरलोड से सुरक्षा प्रदान करती है। | इसमें अंतर्निहित ओवरलोड सुरक्षा का समान स्तर नहीं हो सकता है। |
| आवेदन | इसका उपयोग आमतौर पर उच्च अपचयन अनुपात की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि कन्वेयर सिस्टम और भारी-भरकम मशीनरी। | इसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन, औद्योगिक मशीनरी और अन्य कई अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। |
इंजीनियरिंग में वर्म और हेलिकल दोनों प्रकार के गियरबॉक्स का अपना-अपना महत्व है, और इनका चुनाव अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। उच्च अपचयन अनुपात वाले अनुप्रयोगों के लिए वर्म गियरबॉक्स को प्राथमिकता दी जाती है, जबकि हेलिकल गियरबॉक्स को उनकी उच्च दक्षता और सुचारू संचालन के लिए चुना जाता है।

वर्म गियरबॉक्स में बैकलैश को रोकना
वर्म गियरबॉक्स में बैकलैश के कारण सटीकता में कमी, स्थिति निर्धारण में त्रुटियां और समग्र दक्षता में गिरावट आ सकती है। बैकलैश को रोकने या कम करने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
- उच्च गुणवत्ता वाले घटक: उच्च गुणवत्ता वाले वर्म गियर और वर्म व्हील का उपयोग करें, जिनमें निर्माण के दौरान सटीक मापदंड हों। सटीक पुर्जे बैकलैश को कम करने में सहायक होंगे।
- उचित मिलान: सुनिश्चित करें कि वर्म गियर और वर्म व्हील ठीक से संरेखित और आपस में जुड़े हुए हों। अनुचित जुड़ाव से बैकलैश बढ़ सकता है।
- प्रीलोड: वर्म गियर पर थोड़ी मात्रा में प्रीलोड लगाने से बैकलैश को कम करने में मदद मिल सकती है। हालांकि, अत्यधिक प्रीलोड से घर्षण और टूट-फूट बढ़ सकती है।
- प्रतिक्रिया-निरोधक तंत्र: किसी भी अंतर्निहित बैकलैश की भरपाई के लिए स्प्रिंग-लोडेड सिस्टम या एडजस्टेबल शिम जैसे एंटी-बैकलैश तंत्रों का उपयोग करने पर विचार करें।
- स्नेहन: उचित लुब्रिकेशन घर्षण को कम कर सकता है और बैकलैश को कम करने में सहायक हो सकता है। ऐसे लुब्रिकेंट का प्रयोग करें जो अच्छी फिल्म स्ट्रेंथ प्रदान करे और घिसाव को कम करे।
- रखरखाव: गियरबॉक्स का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करें ताकि समय के साथ बैकलैश में होने वाले किसी भी बदलाव की पहचान की जा सके और उसका समाधान किया जा सके।
बैकलैश को कम करने और सुचारू संचालन बनाए रखने के बीच संतुलन बनाए रखना महत्वपूर्ण है। गियरबॉक्स विशेषज्ञों से परामर्श करना और निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना आपके वर्म गियरबॉक्स के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के साथ-साथ बैकलैश को कम करने में मदद करेगा।


सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-02-26