পণ্যের বর্ণনা
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
SIMOTICS S-1FK7 মোটরগুলোকে প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্সের সাথে সহজেই সংযুক্ত করে কম্প্যাক্ট কো-অ্যাক্সিয়াল ড্রাইভ ইউনিট তৈরি করা যায়। গিয়ারবক্সগুলো সরাসরি মোটরের ড্রাইভ প্রান্তে ফ্ল্যাঞ্জের মাধ্যমে যুক্ত করা থাকে।
গিয়ারবক্স নির্বাচন করার সময় নিশ্চিত করুন যে, এর সর্বোচ্চ অনুমোদিত ইনপুট গতি যেন মোটরের সর্বোচ্চ গতিকে অতিক্রম না করে। উচ্চ অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সির ক্ষেত্রে, এই ফ্যাক্টরটির জন্য অবশ্যই ব্যবস্থা রাখতে হবে। চ2 (সিমোটিকস এস-১এফকে৭ সিনক্রোনাস মোটরের কনফিগারেশন ম্যানুয়াল দেখুন)। গিয়ারযুক্ত ড্রাইভের ইঞ্জিনিয়ারিং করার সময় গিয়ারবক্সের ঘর্ষণজনিত ক্ষতি সর্বদা বিবেচনায় রাখতে হবে।
গিয়ারবক্সগুলো শুধুমাত্র নন-ব্যালান্সড ডিজাইনেই পাওয়া যায়।
সুবিধাসমূহ:
- উচ্চ দক্ষতা
১-পর্যায়: > ৯৭ ১টিপি৩টি
২-পর্যায়: > ৯৪ ১টিপি৩টি - ন্যূনতম টর্শনাল ব্যাকল্যাশ
১-পর্যায়: ≤ ৪ আর্ক মিনিট
২-পর্যায়: ≤ ৬ আর্ক মিনিট - কেন্দ্রীয় সূর্যচক্র থেকে গ্রহচক্রের মাধ্যমে শক্তি সঞ্চালন
- প্রতিসম বল বন্টনের কারণে প্ল্যানেট হুইল সেটে শ্যাফটের কোনো বিচ্যুতি ঘটে না।
- অত্যন্ত কম জড়তার ভ্রামক এবং ফলস্বরূপ মোটরগুলির ত্বরণের সময় কম।
- উচ্চ ক্যান্টিলিভার এবং অক্ষীয় লোডের জন্য ডিজাইন করা প্রি-লোডেড টেপারড-রোলার বিয়ারিং সহ আউটপুট শ্যাফট বিয়ারিং।
- গিয়ারবক্সগুলো একটি ইন্টিগ্রেটেড ক্ল্যাম্পিং হাবের মাধ্যমে মোটর শ্যাফটের সাথে সংযুক্ত থাকে। এই উদ্দেশ্যে একটি প্লেইন মোটর শ্যাফট এক্সটেনশন প্রয়োজন। DIN 42955 অনুযায়ী শ্যাফট ও ফ্ল্যাঞ্জের অ্যাকুরেসি টলারেন্স N এবং EN 60034-14 অনুযায়ী ভাইব্রেশন ম্যাগনিটিউড গ্রেড A যথেষ্ট। অ্যাডাপ্টার প্লেটের মাধ্যমে মোটর ফ্ল্যাঞ্জটিকে মানিয়ে নেওয়া হয়।
- গিয়ারবক্সের আউটপুট শ্যাফট মোটরের সাথে ঠিক সমাক্ষীয়।
- গিয়ারবক্সগুলো কারখানাতেই আবদ্ধ (গিয়ারবক্স ও মোটরের মধ্যে সিল করা) এবং তেল দিয়ে পূর্ণ করা থাকে। এগুলোর কার্যকাল জুড়ে লুব্রিকেটেড ও সিল করা থাকে। গিয়ারবক্সগুলো সব ধরনের মাউন্টিং পজিশনের জন্য উপযুক্ত।
- গিয়ারবক্সের সুরক্ষা স্তর: আইপি৬৫
- ছোট মাত্রা
- কম ওজন
আবেদন:
সিরামিক, কাচ, খাদ্য, ধাতুবিদ্যা, বিয়ার ও পানীয়, প্রিন্টিং ও ডাইং, টেক্সটাইল, পেট্রোকেমিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং, ওয়্যারহাউস লজিস্টিকস, কাঠ প্রক্রিয়াকরণ মেশিন, পরিবেশ সুরক্ষা সরঞ্জাম, প্রিন্টিং ও প্যাকেজিং, ফার্মেসি এবং চামড়া শিল্পে এই পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
এই পণ্যটির জন্য আপনার সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ (MOQ) কত?
এ: ৫টি। প্রথমবার সহযোগিতার ক্ষেত্রে, আমরা পরীক্ষামূলক নমুনার অর্ডার গ্রহণ করি।
প্রশ্ন: আপনাদের অর্থ পরিশোধের শর্তাবলী কী?
এ: চুক্তিমূল্যের ৩০১TP৩T টি/টি এর মাধ্যমে আমানত হিসাবে, চালানের পূর্বে ৭০১TP৩T টি/টি অথবা এল/সি অ্যাট সাইট এর মাধ্যমে পরিশোধ করতে হবে।
ডেলিভারি পেতে কত সময় লাগবে?
উ: আমানত প্রাপ্তির ৩০ দিন পর।
আপনাদের ওয়ারেন্টির মেয়াদ কত দিন?
এ: বন্দর ছাড়ার তারিখ থেকে ১২ মাস।
অফিস ব্লক
টীম
গুদাম
/* জানুয়ারী 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};ট্রাই{e&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):/ TP&T)14)
| আবেদন: | মোটর, যন্ত্রপাতি, সামুদ্রিক, কৃষি যন্ত্রপাতি, শিল্প |
|---|---|
| ফাংশন: | বিতরণ শক্তি, ড্রাইভ টর্ক পরিবর্তন, গতি পরিবর্তন, গতি হ্রাস |
| লেআউট: | সমাক্ষীয় |
| কাস্টমাইজেশন: |
উপলব্ধ
| কাস্টমাইজড অনুরোধ |
|---|
.শিপিং-কস্ট-টিএম .টিএম-স্ট্যাটাস-অফ{ব্যাকগ্রাউন্ড: কিছুই না;প্যাডিং:0;রঙ: #1470cc}
|
পরিবহন খরচ:
প্রতি ইউনিটের আনুমানিক মালবাহী খরচ। |
শিপিং খরচ এবং আনুমানিক ডেলিভারি সময় সম্পর্কে। |
|---|
| মূল্যপরিশোধ পদ্ধতি: |
|
|---|---|
|
প্রাথমিক পেমেন্ট সম্পূর্ণ পেমেন্ট |
| মুদ্রা: | US$ সম্পর্কে |
|---|
| ফেরত এবং ফেরত: | পণ্য প্রাপ্তির 30 দিন পর্যন্ত আপনি ফেরতের জন্য আবেদন করতে পারবেন। |
|---|
কিভাবে একটি ওয়ার্ম রিডুসার সঠিকভাবে ইনস্টল এবং সারিবদ্ধ করবেন
সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য একটি ওয়ার্ম রিডুসারের সঠিক ইনস্টলেশন এবং সারিবদ্ধকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি ওয়ার্ম রিডুসার ইনস্টল এবং সারিবদ্ধ করতে এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:
- প্রস্তুতি: ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া শুরু করার আগে প্রয়োজনীয় সমস্ত সরঞ্জাম, সরঞ্জাম এবং সুরক্ষা সরঞ্জাম সংগ্রহ করুন।
- পজিশনিং: ওয়ার্ম রিডুসারটি পছন্দসই স্থানে রাখুন, নিশ্চিত করুন যে এটি একটি স্থিতিশীল পৃষ্ঠে নিরাপদে মাউন্ট করা আছে। প্রয়োজনে উপযুক্ত ফাস্টেনার এবং মাউন্টিং ব্র্যাকেট ব্যবহার করুন।
- খাদ সারিবদ্ধকরণ: ইনপুট এবং আউটপুট শ্যাফ্টের সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করুন। শ্যাফ্টগুলি সমান্তরাল এবং একে অপরের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করতে নির্ভুল পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
- বেস প্লেট সারিবদ্ধকরণ: রিডুসারের বেস প্লেটটি ফাউন্ডেশন বা মাউন্টিং পৃষ্ঠের সাথে সারিবদ্ধ করুন। নিশ্চিত করুন যে বেস প্লেটটি সমান এবং সঠিকভাবে সারিবদ্ধভাবে স্থাপন করা হয়েছে, এটিকে জায়গায় স্থাপন করার আগে।
- বোল্ট শক্ত করা: ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে মাউন্টিং বোল্টগুলিকে প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুসারে শক্ত করুন। এটি রিডুসার এবং মাউন্টিং পৃষ্ঠের মধ্যে সঠিক যোগাযোগ নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
- ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন: অপারেশন চলাকালীন যেকোনো ঘূর্ণায়মান যন্ত্রাংশ বা যন্ত্রাংশ চলাচলের জন্য পর্যাপ্ত ফাঁকা স্থান আছে কিনা তা যাচাই করুন। ক্ষতি বা কর্মক্ষমতা সংক্রান্ত সমস্যার কারণ হতে পারে এমন যেকোনো হস্তক্ষেপ এড়িয়ে চলুন।
- তৈলাক্তকরণ: প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসারে ওয়ার্ম রিডুসারে প্রস্তাবিত লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন। মসৃণ অপারেশন এবং ঘর্ষণ কমানোর জন্য সঠিক লুব্রিকেশন অপরিহার্য।
- সারিবদ্ধকরণ পরীক্ষা: ইনস্টলেশনের পরে, কোনও অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন, বা ভুল সারিবদ্ধকরণের সমস্যা পরীক্ষা করার জন্য লোড ছাড়াই ওয়ার্ম রিডুসারটি কিছুক্ষণের জন্য চালান।
- লোড টেস্টিং: ধীরে ধীরে ওয়ার্ম রিডুসারে কাঙ্ক্ষিত লোডটি প্রবেশ করান এবং এর কর্মক্ষমতা পর্যবেক্ষণ করুন। লোড অবস্থায় রিডুসারটি মসৃণ এবং দক্ষতার সাথে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
আপনার নির্দিষ্ট ওয়ার্ম রিডুসার মডেলের জন্য প্রস্তুতকারকের ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং স্পেসিফিকেশনগুলি উল্লেখ করা গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক ইনস্টলেশন এবং সারিবদ্ধকরণ গিয়ারবক্সের নির্ভরযোগ্যতা, দক্ষতা এবং সামগ্রিক কার্যকারিতায় অবদান রাখবে।
রোবোটিক্স এবং অটোমেশনে ওয়ার্ম গিয়ারবক্স অ্যাপ্লিকেশন
বিভিন্ন রোবোটিক্স এবং অটোমেশন অ্যাপ্লিকেশনে ওয়ার্ম গিয়ারবক্সগুলি তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধার কারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এখানে কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যেখানে ওয়ার্ম গিয়ারবক্স ব্যবহার করা হয়:
- রোবোটিক আর্ম মুভমেন্ট: রোবোটিক বাহুতে সুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রিত চলাচল নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্ম গিয়ারবক্স ব্যবহার করা হয়। ওয়ার্ম গিয়ারবক্সের স্ব-লকিং বৈশিষ্ট্য অতিরিক্ত ব্রেক ছাড়াই বাহুর অবস্থান বজায় রাখতে সাহায্য করে।
- কনভেয়র সিস্টেম: স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে, কৃমি গিয়ারবক্সগুলি কনভেয়র বেল্ট চালানোর জন্য এবং নির্ভুলতার সাথে সমাবেশ লাইন বরাবর উপকরণ বা পণ্যগুলি সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
- যথার্থ অবস্থান নির্ধারণ: ওয়ার্ম গিয়ারবক্সগুলি পিক-এন্ড-প্লেস রোবট এবং সিএনসি মেশিনের মতো নির্ভুল অবস্থান নির্ধারণ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়। এগুলি সঠিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য নড়াচড়া নিশ্চিত করে।
- প্যান এবং টিল্ট মেকানিজম: নজরদারি ক্যামেরা, রোবোটিক ক্যামেরা এবং সেন্সরের প্যান এবং টিল্ট মেকানিজমে ওয়ার্ম গিয়ারবক্স ব্যবহার করা হয়। সেলফ-লকিং বৈশিষ্ট্যটি কাঙ্ক্ষিত কোণ স্থিতিশীল এবং বজায় রাখতে সহায়তা করে।
- স্বয়ংক্রিয় গেট এবং দরজা: স্বয়ংক্রিয় গেট এবং দরজা সিস্টেমে ওয়ার্ম গিয়ারবক্স ব্যবহার করা হয় যাতে খোলা এবং বন্ধ করার গতিবিধি মসৃণ এবং নিরাপদে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
- উপাদান পরিচালনা: গুদাম এবং বিতরণ কেন্দ্রগুলিতে রোবটগুলি বস্তুগুলি পরিচালনা এবং উত্তোলনের জন্য ওয়ার্ম গিয়ারবক্স ব্যবহার করে, যা উপাদান পরিচালনার দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
- মেডিকেল রোবোটিক্স: চিকিৎসা রোবটগুলিতে অস্ত্রোপচার পদ্ধতি, রোগ নির্ণয়ের সরঞ্জাম এবং পুনর্বাসন যন্ত্রের জন্য ওয়ার্ম গিয়ারবক্স ব্যবহার করা হয়, যা সুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রিত গতিবিধি নিশ্চিত করে।
- শিল্প রোবট: শিল্প রোবটগুলি বিভিন্ন কাজের জন্য ওয়ার্ম গিয়ারবক্সের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে ওয়েল্ডিং, পেইন্টিং, অ্যাসেম্বলি এবং প্যাকেজিং, যেখানে সুনির্দিষ্ট নড়াচড়া অপরিহার্য।
- স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষার সরঞ্জাম: পরীক্ষা এবং পরিদর্শন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ওয়ার্ম গিয়ারবক্সগুলি সঠিক পরীক্ষা এবং পরিমাপের জন্য প্রয়োজনীয় চলাচল এবং অবস্থান প্রদান করে।
- খাদ্য ও পানীয় শিল্প: স্বয়ংক্রিয় খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং প্যাকেজিং সিস্টেমে ওয়ার্ম গিয়ারবক্স ব্যবহার করা হয়, যা পণ্যের স্বাস্থ্যকর এবং সুনির্দিষ্ট চলাচল নিশ্চিত করে।
এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ওয়ার্ম গিয়ারবক্সগুলি পছন্দ করা হয় কারণ তাদের কম্প্যাক্ট আকার, উচ্চ টর্ক আউটপুট, স্ব-লকিং বৈশিষ্ট্য এবং একটি ডান-কোণ ড্রাইভ প্রদানের ক্ষমতা রয়েছে। তবে, সঠিক গিয়ারবক্স নির্বাচন করার জন্য লোড, গতি, দক্ষতা এবং পরিবেশগত অবস্থার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন।
একটি ওয়ার্ম গিয়ারবক্সের জন্য তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা
একটি ওয়ার্ম গিয়ারবক্সের কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু বজায় রাখার জন্য লুব্রিকেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ওয়ার্ম গিয়ারবক্স লুব্রিকেট করার জন্য এখানে মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি দেওয়া হল:
- লুব্রিকেন্টের ধরণ: বিশেষভাবে ওয়ার্ম গিয়ারবক্সের জন্য তৈরি উচ্চমানের, উচ্চ-সান্দ্রতাযুক্ত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন। ওয়ার্ম গিয়ারবক্সে এমন লুব্রিকেন্টের প্রয়োজন হয় যা সঠিক লুব্রিকেশন প্রদান করে এবং ক্ষয় রোধ করে।
- তৈলাক্তকরণ ব্যবধান: তৈলাক্তকরণের ব্যবধানের জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসরণ করুন। তৈলাক্তকরণের সর্বোত্তম ফ্রিকোয়েন্সি নির্ধারণ করতে নিয়মিত গিয়ারবক্সের তাপমাত্রা এবং তেলের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
- তেলের স্তর: কার্যকর তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে সঠিক তেলের স্তর বজায় রাখুন। খুব কম তেল অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের কারণ হতে পারে, অন্যদিকে অত্যধিক তেল অতিরিক্ত গরম এবং ফেনা তৈরি করতে পারে।
- তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট: গিয়ারবক্সের সমস্ত লুব্রিকেশন পয়েন্ট চিহ্নিত করুন, যার মধ্যে ওয়ার্ম এবং হুইল গিয়ার পৃষ্ঠতলও রয়েছে। সম্পূর্ণ কভারেজ নিশ্চিত করতে লুব্রিকেন্টটি সমানভাবে প্রয়োগ করুন।
- তাপমাত্রা: গিয়ারবক্সের অপারেটিং তাপমাত্রা বিবেচনা করুন। কিছু লুব্রিকেন্টের তাপমাত্রার সীমা থাকে এবং চরম তাপমাত্রা লুব্রিকেন্টের সান্দ্রতা এবং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
- পরিচ্ছন্নতা: লুব্রিকেন্টে দূষিত পদার্থ প্রবেশ করতে না দেওয়ার জন্য গিয়ারবক্স এবং আশেপাশের এলাকা পরিষ্কার রাখুন। পরিষ্কার পরিবেশ বজায় রাখতে সঠিক পরিস্রাবণ এবং সিল ব্যবহার করুন।
- পর্যবেক্ষণ: অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন বা অন্যান্য সমস্যার লক্ষণ সনাক্ত করতে গিয়ারবক্সের তাপমাত্রা, শব্দের মাত্রা এবং কম্পন নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করুন।
সঠিক তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ, ক্ষয় এবং তাপ উৎপাদন কমাবে, যা ওয়ার্ম গিয়ারবক্সের মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করবে। তৈলাক্তকরণের নির্দিষ্টকরণ এবং ব্যবধানের জন্য সর্বদা প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা পড়ুন।
সম্পাদনা করেছেন সিএক্স ২০২৪-০৩-১১
