उत्पाद वर्णन
तकनीकी मापदंड:
SIMOTICS S-1FK7 मोटर्स को आसानी से प्लेनेटरी गियरबॉक्स के साथ जोड़कर कॉम्पैक्ट कोएक्सियल ड्राइव यूनिट बनाई जा सकती हैं। गियरबॉक्स को मोटर्स के ड्राइव एंड से सीधे फ्लैंज के माध्यम से जोड़ा जाता है।
गियरबॉक्स का चयन करते समय, सुनिश्चित करें कि इसकी अधिकतम अनुमेय इनपुट गति मोटर की अधिकतम गति से अधिक न हो। उच्च परिचालन आवृत्तियों के मामले में, इस कारक का ध्यान रखना आवश्यक है। एफ2 (सिमोटिक्स एस-1एफके7 सिंक्रोनस मोटर्स के कॉन्फ़िगरेशन मैनुअल देखें)। गियर वाले ड्राइव्स को डिज़ाइन करते समय गियरबॉक्स के घर्षण हानियों को हमेशा ध्यान में रखना चाहिए।
गियरबॉक्स केवल नॉन-बैलेंस्ड डिजाइन में ही उपलब्ध हैं।
फ़ायदे:
- उच्च दक्षता
1-चरण: > 97 %
2-चरण: > 94 % - न्यूनतम मरोड़ प्रतिघात
1-चरण: ≤ 4 आर्कमिन
2-चरण: ≤ 6 आर्कमिन - केंद्रीय सूर्य चक्र से ग्रह चक्रों के माध्यम से विद्युत संचरण
- सममित बल वितरण के कारण प्लेनेट व्हील सेट में शाफ्ट में कोई विक्षेपण नहीं होता है।
- मोटरों का जड़त्व आघूर्ण बहुत कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप त्वरण का समय भी कम होता है।
- उच्च कैंटिलीवर और अक्षीय भार के लिए डिज़ाइन किए गए आउटपुट शाफ्ट बियरिंग, जिनमें प्रीलोडेड टेपर्ड-रोलर बियरिंग लगे होते हैं।
- गियरबॉक्स एक एकीकृत क्लैम्पिंग हब के माध्यम से मोटर शाफ्ट से जुड़े होते हैं। इसके लिए एक प्लेन मोटर शाफ्ट एक्सटेंशन आवश्यक है। शाफ्ट और फ्लेंज की सटीकता सहनशीलता N, DIN 42955 के अनुसार और कंपन तीव्रता ग्रेड A, EN 60034-14 के अनुसार पर्याप्त हैं। मोटर फ्लेंज को एडेप्टर प्लेटों की सहायता से अनुकूलित किया जाता है।
- गियरबॉक्स का आउटपुट शाफ्ट मोटर के साथ बिल्कुल समानांतर होता है।
- गियरबॉक्स पूरी तरह से सीलबंद होते हैं (गियरबॉक्स और मोटर के बीच सील लगी होती है) और कारखाने में ही इनमें तेल भरा जाता है। इन्हें इनके पूरे जीवनकाल के लिए चिकनाईयुक्त और सीलबंद रखा जाता है। ये गियरबॉक्स सभी प्रकार की फिटिंग के लिए उपयुक्त हैं।
- गियरबॉक्स की सुरक्षा का स्तर: IP65
- छोटे आयाम
- कम वजन
आवेदन पत्र:
इन उत्पादों का व्यापक रूप से सिरेमिक, कांच, खाद्य पदार्थ, धातु विज्ञान, बीयर और पेय पदार्थ, छपाई और रंगाई, वस्त्र, पेट्रोकेमिकल इंजीनियरिंग, गोदाम रसद, लकड़ी के काम की मशीनें, पर्यावरण संरक्षण उपकरण, छपाई और पैकेजिंग, फार्मेसी और चमड़ा उद्योग में उपयोग किया जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: इस आइटम के लिए आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?
ए: 5 पीस। पहली बार सहयोग करने पर, हम परीक्षण नमूना ऑर्डर स्वीकार करते हैं।
प्रश्न: आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं?
ए: अनुबंध मूल्य का 301टीपी3टी टी/टी के माध्यम से जमा के रूप में, शिपमेंट से पहले 701टीपी3टी शेष राशि टी/टी या एल/सी एट साइट के माध्यम से।
प्रश्न: डिलीवरी का समय क्या है?
ए: जमा राशि प्राप्त होने के 30 दिन बाद।
प्रश्न: आपकी वारंटी कितने समय की है?
ए: बंदरगाह छोड़ने के 12 महीने बाद।
कार्यालय ब्लॉक
टीम
गोदाम
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| आवेदन पत्र: | मोटर, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी, औद्योगिक |
|---|---|
| समारोह: | वितरण शक्ति, ड्राइव टॉर्क में परिवर्तन, गति परिवर्तन, गति में कमी |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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शिपिंग लागत:
प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। |
शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
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| भुगतान विधि: |
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प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी4टी |
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| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
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वर्म रिड्यूसर को सही तरीके से कैसे स्थापित और संरेखित करें
वर्म रिड्यूसर की इष्टतम कार्यक्षमता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए उसका सही इंस्टॉलेशन और अलाइनमेंट अत्यंत महत्वपूर्ण है। वर्म रिड्यूसर को इंस्टॉल और अलाइन करने के लिए इन चरणों का पालन करें:
- तैयारी: स्थापना प्रक्रिया शुरू करने से पहले सभी आवश्यक उपकरण, सामग्री और सुरक्षा उपकरण एकत्र कर लें।
- स्थिति निर्धारण: वर्म रिड्यूसर को इच्छित स्थान पर रखें और सुनिश्चित करें कि यह एक स्थिर सतह पर मजबूती से लगा हुआ है। आवश्यकतानुसार उपयुक्त फास्टनर और माउंटिंग ब्रैकेट का उपयोग करें।
- शाफ्ट संरेखण: इनपुट और आउटपुट शाफ्टों की संरेखण की जाँच करें। यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक माप उपकरणों का उपयोग करें कि शाफ्ट समानांतर और एक दूसरे के साथ सीधी रेखा में हैं।
- बेस प्लेट संरेखण: रिड्यूसर की बेस प्लेट को नींव या माउंटिंग सतह के साथ संरेखित करें। इसे लगाने से पहले सुनिश्चित करें कि बेस प्लेट समतल और सही ढंग से संरेखित है।
- बोल्ट कसना: निर्माता के निर्देशों के अनुसार माउंटिंग बोल्ट को धीरे-धीरे और समान रूप से कसें। इससे रिड्यूसर और माउंटिंग सतह के बीच उचित संपर्क सुनिश्चित होता है।
- मंजूरी की जांच करें: सुनिश्चित करें कि संचालन के दौरान घूमने वाले किसी भी पुर्जे या घटक के लिए पर्याप्त जगह हो। किसी भी प्रकार की रुकावट से बचें जिससे क्षति या प्रदर्शन संबंधी समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं।
- स्नेहन: निर्माता के निर्देशों के अनुसार वर्म रिड्यूसर पर अनुशंसित लुब्रिकेंट लगाएं। सुचारू संचालन और घर्षण को कम करने के लिए उचित लुब्रिकेशन आवश्यक है।
- संरेखण परीक्षण: स्थापना के बाद, किसी भी असामान्य शोर, कंपन या संरेखण संबंधी समस्याओं की जांच करने के लिए वर्म रिड्यूसर को बिना लोड के थोड़ी देर के लिए चलाएं।
- लोड टेस्टिंग: वर्म रिड्यूसर पर धीरे-धीरे इच्छित भार डालें और इसके प्रदर्शन की निगरानी करें। सुनिश्चित करें कि रिड्यूसर भार की स्थिति में सुचारू रूप से और कुशलतापूर्वक कार्य करता है।
अपने वर्म रिड्यूसर मॉडल के लिए निर्माता के इंस्टॉलेशन दिशानिर्देशों और विशिष्टताओं को देखना महत्वपूर्ण है। सही इंस्टॉलेशन और अलाइनमेंट गियरबॉक्स की विश्वसनीयता, दक्षता और समग्र कार्यक्षमता में योगदान देगा।

रोबोटिक्स और स्वचालन में वर्म गियरबॉक्स के अनुप्रयोग
अपनी अनूठी विशेषताओं और लाभों के कारण वर्म गियरबॉक्स विभिन्न रोबोटिक्स और स्वचालन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यहां कुछ सामान्य अनुप्रयोग दिए गए हैं जहां वर्म गियरबॉक्स का उपयोग किया जाता है:
- रोबोटिक आर्म मूवमेंट: रोबोटिक भुजाओं में सटीक और नियंत्रित गति प्रदान करने के लिए वर्म गियरबॉक्स का उपयोग किया जाता है। वर्म गियरबॉक्स की स्वतः लॉक होने की विशेषता अतिरिक्त ब्रेक की आवश्यकता के बिना भुजा की स्थिति को बनाए रखने में मदद करती है।
- कन्वेयर सिस्टम: स्वचालित उत्पादन लाइनों में, वर्म गियरबॉक्स का उपयोग कन्वेयर बेल्ट को चलाने और असेंबली लाइनों के साथ सटीकता के साथ सामग्री या उत्पादों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।
- सटीक स्थिति निर्धारण: वर्म गियरबॉक्स का उपयोग सटीक स्थिति निर्धारण प्रणालियों में किया जाता है, जैसे कि पिक-एंड-प्लेस रोबोट और सीएनसी मशीनों में पाए जाने वाले सिस्टम। ये सटीक और दोहराव योग्य गति सुनिश्चित करते हैं।
- पैन और टिल्ट तंत्र: निगरानी कैमरों, रोबोटिक कैमरों और सेंसरों के पैन और टिल्ट तंत्रों में वर्म गियरबॉक्स का उपयोग किया जाता है। इसकी सेल्फ-लॉकिंग सुविधा वांछित कोण को स्थिर और बनाए रखने में मदद करती है।
- स्वचालित गेट और दरवाजे: स्वचालित गेट और दरवाजा प्रणालियों में उनके खुलने और बंद होने की गतिविधियों को सुचारू और सुरक्षित रूप से नियंत्रित करने के लिए वर्म गियरबॉक्स का उपयोग किया जाता है।
- सामग्री हैंडलिंग: गोदामों और वितरण केंद्रों में रोबोट वस्तुओं को उठाने और संभालने के लिए वर्म गियरबॉक्स का उपयोग करते हैं, जिससे सामग्री प्रबंधन में दक्षता बढ़ती है।
- मेडिकल रोबोटिक्स: सर्जिकल प्रक्रियाओं, नैदानिक उपकरणों और पुनर्वास उपकरणों के लिए चिकित्सा रोबोटों में वर्म गियरबॉक्स का उपयोग किया जाता है, जो सटीक और नियंत्रित गतिविधियों को सुनिश्चित करता है।
- औद्योगिक रोबोट: औद्योगिक रोबोट वेल्डिंग, पेंटिंग, असेंबली और पैकेजिंग सहित विभिन्न कार्यों के लिए वर्म गियरबॉक्स पर निर्भर करते हैं, जहां सटीक गतिविधियां आवश्यक हैं।
- स्वचालित परीक्षण उपकरण: परीक्षण और निरीक्षण अनुप्रयोगों में, वर्म गियरबॉक्स सटीक परीक्षण और माप के लिए आवश्यक गति और स्थिति प्रदान करते हैं।
- खाद्य एवं पेय उद्योग: वर्म गियरबॉक्स का उपयोग स्वचालित खाद्य प्रसंस्करण और पैकेजिंग प्रणालियों में किया जाता है, जो उत्पादों की स्वच्छ और सटीक आवाजाही सुनिश्चित करता है।
इन अनुप्रयोगों में वर्म गियरबॉक्स को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि ये आकार में छोटे होते हैं, इनमें उच्च टॉर्क आउटपुट होता है, ये सेल्फ-लॉकिंग फीचर वाले होते हैं और समकोण ड्राइव प्रदान करने में सक्षम होते हैं। हालांकि, सही गियरबॉक्स का चयन करते समय लोड, गति, दक्षता और पर्यावरणीय परिस्थितियों जैसे कारकों पर विचार करना आवश्यक है।

वर्म गियरबॉक्स के लिए स्नेहन संबंधी आवश्यकताएँ
वर्म गियरबॉक्स के प्रदर्शन और स्थायित्व को बनाए रखने के लिए स्नेहन अत्यंत महत्वपूर्ण है। वर्म गियरबॉक्स के स्नेहन के लिए निम्नलिखित प्रमुख बातों का ध्यान रखना आवश्यक है:
- स्नेहक का प्रकार: वर्म गियरबॉक्स के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उच्च गुणवत्ता वाले, उच्च श्यानता वाले स्नेहक का उपयोग करें। वर्म गियरबॉक्स को ऐसे स्नेहक की आवश्यकता होती है जिनमें उचित चिकनाई प्रदान करने और घिसाव को रोकने वाले योजक पदार्थ हों।
- स्नेहन अंतराल: लुब्रिकेशन के अंतराल के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें। लुब्रिकेशन की इष्टतम आवृत्ति निर्धारित करने के लिए गियरबॉक्स के तापमान और तेल की स्थिति की नियमित रूप से जांच करें।
- तेल स्तर: प्रभावी चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए तेल का उचित स्तर बनाए रखें। तेल की कमी से अपर्याप्त चिकनाई हो सकती है, जबकि तेल की अधिकता से अत्यधिक गर्मी और झाग उत्पन्न हो सकते हैं।
- स्नेहन बिंदु: गियरबॉक्स पर मौजूद सभी लुब्रिकेशन पॉइंट्स की पहचान करें, जिनमें वर्म और व्हील गियर की सतहें भी शामिल हैं। लुब्रिकेंट को समान रूप से लगाएं ताकि पूरी सतह पर लुब्रिकेशन हो सके।
- तापमान: गियरबॉक्स के परिचालन तापमान पर विचार करें। कुछ स्नेहकों की तापमान सीमा होती है, और अत्यधिक तापमान स्नेहक की चिपचिपाहट और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
- स्वच्छता: लुब्रिकेंट में गंदगी जाने से रोकने के लिए गियरबॉक्स और उसके आसपास के क्षेत्र को साफ रखें। स्वच्छ वातावरण बनाए रखने के लिए उचित फिल्ट्रेशन और सील का उपयोग करें।
- निगरानी: गियरबॉक्स के तापमान, शोर के स्तर और कंपन की नियमित रूप से निगरानी करें ताकि अपर्याप्त स्नेहन या अन्य समस्याओं के किसी भी संकेत का पता लगाया जा सके।
उचित लुब्रिकेशन से घर्षण, टूट-फूट और ऊष्मा का उत्पादन कम होगा, जिससे वर्म गियरबॉक्स का सुचारू और कुशल संचालन सुनिश्चित होगा। लुब्रिकेशन संबंधी विशिष्टताओं और अंतरालों के लिए हमेशा निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें।


सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-03-11