Описание на продукта
S серия спирално-редукторен мотор Характеристики
1. Характеристики:
- Висока ефективност: 75%-80%;
- Висока технология: спирално зъбно колело и червячно зъбно колело, комбинирани с интегрирана трансмисия за подобряване на въртящия момент и ефективността.
- Висока прецизност: зъбното колело е изработено от висококачествена легирана стомана, коване, карбонитриране и закаляване, процес на шлайфане, за да се осигури висока прецизност и стабилна работа.
- Висока взаимозаменяемост: силно модулен, сериен дизайн, голяма гъвкавост и взаимозаменяемост.
2. Технически параметърс
| Съотношение | 6.8-288 |
| Входна мощност | 0.12-22KW |
| Изходен въртящ момент | 11-4530Nm |
| Изходна скорост | 5-206 об/мин |
| Тип монтаж | Монтиран с крак, монтиран с крак с вал CHINAMFG, монтиран с изходен фланец, монтиран с кух вал, монтиран с фланец B5 с кух вал, монтиран с крак с кух вал, монтиран с фланец B14 с кух вал, монтиран с крак с шлицов отвор, монтиран с крак със свиваем диск, монтиран с кух вал с рамо против въртящ момент. |
| Метод на въвеждане | Вход за фланец (AM), вход за вал (AD), вход за редови променливотоков двигател или серво двигател AQA |
| Освобождаване на спирачката | HF - ръчно освобождаване (заключване в позиция за освобождаване на спирачката), HR - ръчно освобождаване (позиция за автоматично спиране) |
| Термистор | TF (Термисторна защита PTC термистор) TH (Термисторна защита, биметален превключвател) |
| Монтажна позиция | М1, М2, М3, М4, М5, М6 |
| Тип | S37-S97 |
| Диск на изходящия вал. | 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм, |
| Материал на корпуса | Високоякостен чугун HT200 от R37, 47, 57, 67, 77, 87 |
| Материал на корпуса | HT250 Високоякостен чугун от R97 107, 137, 147, 157,167,187 |
| Технология за термична обработка | карбонитриране и закаляване |
| Едностепенна ефективност | 75%-80% |
| Смазка | VG220 |
| Клас на защита | IP55, клас F |
За нас
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, предшественикът на която е държавно предприятие за военни форми, е основана през 1965 г. CHINAMFG е специализирана в цялостни решения за предаване на енергия за индустрии за производство на висококачествено оборудване, базирани на целта „Платформен продукт, дизайн на приложения и професионално обслужване“.
Starshine разполага със силен технически екип с над 350 служители в момента, включително над 30 инженерни техници, 30 инспектори по качеството, покриващи площ от 80 000 квадратни метра CHINAMFG и видове съвременни машини за обработка и тестово оборудване. Ние имаме добра основа за разработване на приложения в индустрията и сервиз на висококачествени редуктори и вариатори на скоростта, благодарение на провинциалния изследователски център за инженерни технологии, лабораторията за редуктори на скоростта и базата на съвременни научноизследователски и развойни дейности.
Нашият екип
Контрол на качеството
Качество: Настоявайте за подобрение, стремете се към високи постижения. С развитието на индустрията за производство на оборудване, клиентите никога не са доволни от текущото качество на нашите продукти, а напротив, ние създаваме стойността на качеството.
Политика за качество: повишаване на общото ниво в областта на преноса на енергия
Изглед за качеството: Непрекъснато усъвършенстване, стремеж към високи постижения
Философия на качеството: Качеството създава стойност
3. Входящ контрол на качеството
Да се установи приемливо ниво на контрол на входящите материали от AQL, да се осигури материалът за цялостна проверка, вземане на проби и имунитет. При приемане на квалифицирани продукти за складиране, нестандартни стоки да се върнат, проверят, преработят и проверят за преработка; да се отговаря за проследяване на дефектите, да се наблюдава доставчикът и да се предприемат корективни мерки.
мерки за предотвратяване на рецидив.
4. Контрол на качеството на процеса
Производствената площадка на първия преглед, инспекцията и окончателната инспекция, вземане на проби според изискванията на някои проекти, оценка на тенденцията на промяна в качеството;
открити необичайни явления в производството и контролират производствения отдел за подобряване и премахване на необичайните явления или състояние.
5. FQC (Окончателен QC)
След като производственият отдел завърши продукта, застанете на мястото на клиента при проверката на качеството на готовия продукт, за да гарантирате качеството му.
очакванията и нуждите на клиентите.
6. OQC (Изходящ QC)
След проверка на пробата от продукта, за да се определи дали е квалифициран, е възможно съхранение. Но когато готовият продукт е изведен от склада преди официалната доставка на стоките, се извършва проверка, която се нарича проверка на пратката. Проверка на съдържанието: В склада се извършва проверка на състоянието на съхранение и прехвърляне, като същевременно се потвърждава доставката.
продуктът е проверка на продукта, за да се определят квалифицираните продукти.
7. Сертифициране.
Опаковка
Доставка
| Приложение: | Машини, селскостопанска техника, кухненски асансьор, захарни мелници и видове оборудване |
|---|---|
| Функция: | Разпределение на мощността, промяна на въртящия момент на задвижването, промяна на посоката на задвижване, промяна на скоростта, намаляване на скоростта, по-ниска скорост на въртене |
| Оформление: | Ъгъл |
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Тип осцилираща основа |
| Стъпка: | Три стъпки |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|

Самозаключващи се свойства в червячна скоростна кутия
Да, червячните скоростни кутии проявяват самозаключващи се свойства, което може да бъде предимство в определени приложения. Самозаключването се отнася до способността на механизма да предотвратява предаването на движение от изходния вал обратно към входящия вал, когато системата е в покой. Червячните скоростни кутии по своята същност притежават самозаключващи се свойства поради уникалния дизайн на червячната предавка и червячното колело.
Самозаключващото се поведение произтича от ъгъла на спиралата на червячния вал. В правилно проектирана червячна скоростна кутия ъгълът на спиралата на червяка е такъв, че създава механично предимство, което се съпротивлява на обратното движение. Когато скоростната кутия не се задвижва активно, триенето между резбите на червяка и зъбите на червячното колело създава заключващ ефект.
Тази функция за самозаключване прави червячните скоростни кутии особено полезни в приложения, където е необходимо задържане на товар на място без външно захранване. Например, те често се използват в ситуации, когато е необходимо да се предотврати обратното движение на механизма, като например в конвейерни системи, телфери и крикове.
Важно е да се отбележи обаче, че макар самоблокиращите свойства да са полезни, те също така създават някои предизвикателства. Високото триене между червячната предавка и червячното колело по време на самоблокиране може да доведе до по-голямо износване и генериране на топлина. Освен това, самоблокиращият ефект може да намали ефективността на скоростната кутия, когато тя активно предава движение.
Когато се обмисля използването на червячна скоростна кутия за конкретно приложение, е изключително важно внимателно да се анализира балансът между самозаключващите се възможности и други фактори на производителност, за да се осигури оптимална работа.

Материали, използвани за червячни зъбни колела
Червячните зъбни колела се произвеждат с помощта на различни материали, за да отговорят на различните изисквания на приложението. Някои често използвани материали за червячни зъбни колела включват:
- Стомана: Стоманата е популярен избор за червячни зъбни колела поради своята здравина, издръжливост и устойчивост на износване. Тя може да издържа на тежки товари и често се използва в промишлени приложения.
- Бронз: Бронзът предлага добра смазка и се използва често за червячните зъбни колела (червячни компоненти). Той осигурява ефективна устойчивост на износване и работи добре в приложения, където тихата работа е от съществено значение.
- Чугун: Чугунът е известен с високата си якост и издръжливост. Често се използва за червячни зъбни колела в приложения, където се очакват ударни натоварвания или тежки условия на работа.
- Алуминий: Алуминиевите червячни зъбни колела са леки и устойчиви на корозия, което ги прави подходящи за приложения, където намаляването на теглото е важно.
- Пластмаса: Някои червячни зъбни колела са изработени от пластмасови материали като найлон или ацетал. Тези материали често се избират заради самосмазващите се свойства и тихата им работа.
- Композитни материали: Композитните материали могат да предложат комбинация от свойства, като например лека конструкция и устойчивост на корозия. Те могат да бъдат подходящи за специфични приложения.
Изборът на материал зависи от фактори като натоварването на приложението, скоростта, работната среда и необходимите характеристики на производителност. Важно е да се вземат предвид тези фактори при избора на подходящ материал за червячни зъбни колела, за да се осигури оптимална производителност и дълготрайност.

Как се сравнява червячната скоростна кутия с други видове скоростни кутии?
Червячните скоростни кутии предлагат уникални предимства и характеристики, които ги отличават от други видове скоростни кутии. Ето сравнение между червячните скоростни кутии и някои други често срещани видове:
- Спирална скоростна кутия: Червячните скоростни кутии имат по-високо умножение на въртящия момент, което ги прави подходящи за приложения с големи натоварвания, докато спиралните скоростни кутии са по-ефективни и предлагат по-плавна работа.
- Конична скоростна кутия: Червячните скоростни кутии са компактни и могат да предават движение под прав ъгъл, подобно на конусните скоростни кутии, но червячните скоростни кутии имат самоблокиращи се възможности.
- Планетна скоростна кутия: Червячните скоростни кутии осигуряват висок въртящ момент и са рентабилни за приложения с високи предавателни числа, докато планетарните скоростни кутии предлагат по-висока ефективност и могат да се справят с по-високи входни скорости.
- Скоростна кутия с цилиндрична глава: Червячните скоростни кутии имат по-добра устойчивост на ударни натоварвания поради плъзгащото си движение, докато цилиндричните скоростни кутии са по-ефективни и подходящи за приложения с по-нисък въртящ момент.
- Циклоидна скоростна кутия: Циклоидните скоростни кутии имат висока ударна товароносимост и компактен дизайн, но червячните скоростни кутии са по-рентабилни и могат да се справят с по-високи предавателни числа.
Въпреки че червячните скоростни кутии имат предимства като висок въртящ момент, компактен дизайн и самоблокираща се способност, изборът между типовете скоростни кутии зависи от специфичните изисквания на приложението, включително въртящ момент, ефективност, скорост и ограничения на пространството.


редактор от CX 2023-10-07