Description du produit
Moteur à engrenages hélicoïdaux série S Caractéristiques
1. Caractéristiques :
- Haute efficacité : 75%-80% ;
- Haute technologie : l'engrenage hélicoïdal et la vis sans fin, associés à une transmission intégrée, permettent d'améliorer le couple et le rendement.
- Haute précision : l'engrenage est fabriqué en acier allié forgé de haute qualité, soumis à un traitement de carbonitruration et de trempe, puis à un processus de rectification afin de garantir une haute précision et un fonctionnement stable.
- Grande interchangeabilité : conception modulaire et en série, grande polyvalence et interchangeabilité.
2. Technique paramètres
| Rapport | 6.8-288 |
| Puissance d'entrée | 0,12-22 kW |
| Couple de sortie | 11-4530N.m |
| vitesse de sortie | 5-206 tr/min |
| Type de montage | à pied, à pied avec arbre CHINAMFG, à bride de sortie, à arbre creux, à bride B5 avec arbre creux, à pied avec arbre creux, à bride B14 avec arbre creux, à pied avec trou cannelé, à pied avec disque de serrage, à arbre creux avec bras anti-couple. |
| Méthode de saisie | Entrée à bride (AM), entrée d'arbre (AD), entrée moteur CA en ligne ou servomoteur AQA |
| Déblocage des freins | HF - déverrouillage manuel (verrouillage en position de déverrouillage du frein), HR - déverrouillage manuel (position de freinage automatique) |
| thermistance | TF (Protection par thermistance PTC) TH (Interrupteur bimétallique de protection par thermistance) |
| Position de montage | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Taper | S37-S97 |
| arbre de sortie dis. | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, |
| Matériau du boîtier | Fonte haute résistance HT200 à partir de 37, 47, 57, 67, 77, 87 Rands |
| Matériau du boîtier | HT250 Fonte haute résistance à partir de R97 107,137,147, 157,167,187 |
| technologie de traitement thermique | traitement de carbonitruration et de durcissement |
| Efficacité à un seul étage | 75%-80% |
| Lubrifiant | VG220 |
| Classe de protection | IP55, classe F |
À propos de nous
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, anciennement une entreprise d'État spécialisée dans les moules militaires, a été fondée en 1965. CHINAMFG se spécialise dans les solutions complètes de transmission de puissance pour les industries de fabrication d'équipements haut de gamme, avec pour objectif « Produit de plateforme, conception d'applications et service professionnel ».
Starshine dispose d'une solide expertise technique, forte de plus de 350 employés, dont plus de 30 techniciens et 30 contrôleurs qualité. Son usine de fabrication chinoise (CHINAMFG) s'étend sur 80 000 m² et est équipée de machines de traitement et d'équipements de test de pointe. Grâce à son centre provincial de recherche en ingénierie et technologie, son laboratoire de réducteurs de vitesse et son centre de R&D moderne, Starshine bénéficie d'une base solide pour le développement d'applications industrielles et le service après-vente de réducteurs et variateurs de vitesse haut de gamme.
Notre équipe
Contrôle de qualité
Qualité : Exiger l'amélioration, viser l'excellence. Avec le développement de l'industrie de la fabrication d'équipements, le client ne se contente jamais de la qualité actuelle de nos produits ; au contraire, nous créons de la valeur grâce à la qualité.
Politique qualité : améliorer le niveau global dans le domaine de la transmission de puissance
Vision qualité : Amélioration continue, recherche de l'excellence
Philosophie de la qualité : La qualité crée de la valeur
3. Contrôle de la qualité à réception
Afin d'établir le niveau acceptable de qualité acceptable (AQL) pour le contrôle des matières premières entrantes, il convient de prévoir un processus complet d'inspection, d'échantillonnage et de contrôle d'immunité. À la réception des produits conformes, ceux-ci sont stockés. Les produits non conformes sont retournés, contrôlés, retravaillés et soumis à une nouvelle inspection. Le suivi des produits défectueux est assuré, de même que la mise en œuvre des mesures correctives par le fournisseur.
mesures visant à prévenir toute récidive.
4. Contrôle de la qualité des processus
Le site de fabrication fait l'objet d'un premier examen, d'une inspection et d'une inspection finale, d'un échantillonnage selon les exigences de certains projets, et d'une évaluation de la tendance d'évolution de la qualité ;
Nous avons constaté des anomalies de fabrication et supervisé le service de production afin d'améliorer, voire d'éliminer, ces anomalies.
5. CQF (Contrôle qualité final)
Une fois le produit terminé par le département de fabrication, se placer à la place du client pour vérifier la qualité du produit fini, afin d'en garantir la qualité.
attentes et besoins des clients.
6. OQC (Contrôle qualité sortant)
Après l'inspection des échantillons de produits pour déterminer leur conformité et autoriser leur stockage, un contrôle est effectué avant la livraison officielle des produits finis à leur sortie d'entrepôt : c'est le contrôle d'expédition. Ce contrôle porte sur la vérification du statut de stockage et de transfert des produits en entrepôt, ainsi que sur la confirmation de leur expédition.
Le produit fait l'objet d'une inspection visant à déterminer les produits conformes.
7. Certification.
Emballage
Livraison
| Application: | Machines, machines agricoles, monte-charges, sucreries et divers types d'équipements |
|---|---|
| Fonction: | Distribution de puissance, modification du couple moteur, inversion du sens de rotation, changement de vitesse, réduction de vitesse, diminution de la vitesse de rotation |
| Mise en page: | Coin |
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Type de base oscillante |
| Étape: | trois étapes |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Propriétés d'autoblocage d'une boîte de vitesses à vis sans fin
Oui, les réducteurs à vis sans fin présentent des propriétés d'autoblocage, ce qui peut s'avérer avantageux dans certaines applications. L'autoblocage désigne la capacité d'un mécanisme à empêcher la transmission du mouvement de l'arbre de sortie vers l'arbre d'entrée lorsque le système est à l'arrêt. Les réducteurs à vis sans fin possèdent intrinsèquement des propriétés d'autoblocage grâce à la conception unique de la roue dentée et de la vis sans fin.
Le comportement autobloquant résulte de l'angle d'hélice de la vis sans fin. Dans un réducteur à vis sans fin correctement conçu, cet angle est tel qu'il crée un avantage mécanique qui empêche le mouvement inverse. Lorsque le réducteur n'est pas entraîné, le frottement entre les filets de la vis sans fin et les dents de la roue dentée crée un effet de blocage.
Grâce à leur système d'autoblocage, les réducteurs à vis sans fin sont particulièrement utiles dans les applications nécessitant le maintien d'une charge en position sans alimentation externe. Ils sont notamment utilisés pour empêcher le retour en arrière d'un mécanisme, comme dans les convoyeurs, les palans et les crics.
Il est toutefois important de noter que, si les propriétés d'autoblocage peuvent être avantageuses, elles présentent également certains inconvénients. Le frottement important entre la roue dentée et la vis sans fin lors de l'autoblocage peut entraîner une usure et une production de chaleur accrues. De plus, l'effet d'autoblocage peut réduire le rendement du réducteur lorsqu'il transmet activement le mouvement.
Lorsqu'on envisage l'utilisation d'un réducteur à vis sans fin pour une application spécifique, il est crucial d'analyser soigneusement l'équilibre entre les capacités d'autoblocage et les autres facteurs de performance afin de garantir un fonctionnement optimal.
Matériaux utilisés pour les engrenages à vis sans fin
Les engrenages à vis sans fin sont fabriqués à partir de divers matériaux afin de répondre aux exigences de différentes applications. Voici quelques matériaux couramment utilisés :
- Acier: L'acier est un matériau de choix pour les engrenages à vis sans fin en raison de sa robustesse, de sa durabilité et de sa résistance à l'usure. Il supporte des charges importantes et est fréquemment utilisé dans les applications industrielles.
- Bronze: Le bronze offre une bonne lubrification et est couramment utilisé pour les engrenages à vis sans fin. Il assure une résistance efficace à l'usure et convient parfaitement aux applications où un fonctionnement silencieux est essentiel.
- Fonte : La fonte est reconnue pour sa grande résistance et sa durabilité. Elle est souvent utilisée pour les engrenages à vis sans fin dans les applications soumises à des chocs ou à des conditions d'utilisation extrêmes.
- Aluminium: Les engrenages à vis sans fin en aluminium sont légers et résistants à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux applications où la réduction du poids est importante.
- Plastique: Certains engrenages à vis sans fin sont fabriqués à partir de matières plastiques telles que le nylon ou l'acétal. Ces matériaux sont souvent choisis pour leurs propriétés autolubrifiantes et leur fonctionnement silencieux.
- Matériaux composites : Les matériaux composites offrent une combinaison de propriétés, telles que la légèreté et la résistance à la corrosion. Ils peuvent convenir à des applications spécifiques.
Le choix du matériau dépend de facteurs tels que la charge, la vitesse, l'environnement d'exploitation et les performances requises. Il est important de prendre en compte ces facteurs lors de la sélection du matériau approprié pour les engrenages à vis sans fin afin de garantir des performances et une durée de vie optimales.
En quoi une boîte de vitesses à vis sans fin se compare-t-elle aux autres types de boîtes de vitesses ?
Les réducteurs à vis sans fin offrent des avantages et des caractéristiques uniques qui les distinguent des autres types de réducteurs. Voici une comparaison entre les réducteurs à vis sans fin et quelques autres types courants :
- Boîte de vitesses hélicoïdale : Les réducteurs à vis sans fin présentent une multiplication du couple plus élevée, ce qui les rend adaptés aux applications à forte charge, tandis que les réducteurs à engrenages hélicoïdaux sont plus efficaces et offrent un fonctionnement plus fluide.
- Boîte de vitesses à engrenages coniques : Les réducteurs à vis sans fin sont compacts et peuvent transmettre un mouvement à angle droit, comme les réducteurs à engrenages coniques, mais les réducteurs à vis sans fin ont des capacités d'autoblocage.
- Réducteur planétaire : Les réducteurs à vis sans fin offrent un couple élevé et sont économiques pour les applications avec des rapports de réduction élevés, tandis que les réducteurs planétaires offrent un rendement supérieur et peuvent supporter des vitesses d'entrée plus élevées.
- Boîte de vitesses à engrenages droits : Les réducteurs à vis sans fin présentent une meilleure résistance aux chocs grâce à leur mouvement de glissement, tandis que les réducteurs à engrenages droits sont plus efficaces et conviennent aux applications à faible couple.
- Réducteur cycloïdal : Les réducteurs cycloïdaux présentent une capacité de charge de choc élevée et une conception compacte, mais les réducteurs à vis sans fin sont plus économiques et peuvent gérer des rapports de réduction plus élevés.
Bien que les réducteurs à vis sans fin présentent des avantages tels qu'un couple élevé, une conception compacte et une capacité d'autoblocage, le choix entre les différents types de réducteurs dépend des exigences spécifiques de l'application, notamment le couple, l'efficacité, la vitesse et les contraintes d'espace.
Édité par CX le 07/10/2023
