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उत्पाद वर्णन

एस सीरीज हेलिकल गियर्ड मोटर विशेषताएँ

1. विशेषताएं:

  1. उच्च दक्षता: 75%-80%;
  2. उच्च तकनीक: टॉर्क और दक्षता में सुधार के लिए हेलिकल गियर और वर्म गियर को एकीकृत ट्रांसमिशन के साथ जोड़ा गया है।
  3. उच्च परिशुद्धता: गियर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात की फोर्जिंग, कार्बोनिट्राइडिंग और सख्त करने की प्रक्रिया, और पीसने की प्रक्रिया से बना है ताकि उच्च परिशुद्धता और स्थिर संचालन सुनिश्चित हो सके।
  4. उच्च स्तर की विनिमेयता: अत्यधिक मॉड्यूलर, सीरियल डिज़ाइन, मजबूत बहुमुखी प्रतिभा और विनिमेयता।

2. तकनीकी पैरामीटरएस
 

अनुपात 6.8-288
इनपुट शक्ति 0.12-22 किलोवाट
आउटपुट टॉर्क 11-4530 समुद्री मील
आउटपुट गति 5-206 आरपीएम
माउन्टिंग का प्रकार फुट माउंटेड, चाइनाएमएफजी शाफ्ट के साथ फुट माउंटेड, आउटपुट फ्लेंज माउंटेड, हॉलो शाफ्ट माउंटेड, हॉलो शाफ्ट के साथ बी5 फ्लेंज माउंटेड, हॉलो शाफ्ट के साथ फुट माउंटेड, हॉलो शाफ्ट के साथ बी14 फ्लेंज माउंटेड, स्प्लाइन होल के साथ फुट माउंटेड, श्रिंक डिस्क के साथ फुट माउंटेड, एंटी-टॉर्क आर्म के साथ हॉलो शाफ्ट माउंटेड। 
इनपुट विधि फ्लेंज इनपुट (AM), शाफ्ट इनपुट (AD), इनलाइन AC मोटर इनपुट, या AQA सर्वो मोटर
ब्रेक रिलीज़ HF-मैन्युअल रिलीज़ (ब्रेक रिलीज़ स्थिति में लॉक), HR-मैन्युअल रिलीज़ (स्वचालित ब्रेकिंग स्थिति)
thermistor टीएफ (थर्मिस्टर प्रोटेक्शन पीटीसी थर्मिस्टर)
TH (थर्मिस्टर प्रोटेक्शन बाइमेटल स्विच)
माउंटिंग स्थिति एम1, एम2, एम3, एम4, एम5, एम6
प्रकार एस37-एस97
आउटपुट शाफ्ट विस्थापन। 20 मिमी, 25 मिमी, 30 मिमी, 35 मिमी, 40 मिमी, 50 मिमी, 60 मिमी, 70 मिमी,
आवास सामग्री R37,47,57,67,77,87 से HT200 उच्च-शक्ति वाला कच्चा लोहा
आवास सामग्री HT250 उच्च शक्ति वाला कच्चा लोहा, R97 107,137,147 से निर्मित।
157,167,187
ऊष्मा उपचार प्रौद्योगिकी कार्बोनिट्राइडिंग और सख्त करने का उपचार
एकल चरण दक्षता 75%-80%
चिकनाई वीजी220
संरक्षण वर्ग आईपी55, एफ श्रेणी

हमारे बारे में

झेजियांग चाइनाएमएफजी ड्राइव कंपनी लिमिटेड, जो पहले एक सरकारी स्वामित्व वाली सैन्य मोल्ड कंपनी थी, की स्थापना 1965 में हुई थी। चाइनाएमएफजी "प्लेटफॉर्म उत्पाद, अनुप्रयोग डिजाइन और पेशेवर सेवा" के उद्देश्य के आधार पर उच्च स्तरीय उपकरण निर्माण उद्योगों के लिए संपूर्ण विद्युत संचरण समाधान में विशेषज्ञता रखती है।
स्टारशाइन के पास वर्तमान में 350 से अधिक कर्मचारियों की एक मजबूत तकनीकी टीम है, जिसमें 30 से अधिक इंजीनियरिंग तकनीशियन और 30 गुणवत्ता निरीक्षक शामिल हैं। हमारा परिसर 80000 वर्ग मीटर के क्षेत्र में फैला हुआ है और इसमें कई प्रकार की उन्नत प्रसंस्करण मशीनें और परीक्षण उपकरण मौजूद हैं। प्रांतीय इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी अनुसंधान केंद्र, गियर स्पीड रिड्यूसर प्रयोगशाला और आधुनिक अनुसंधान एवं विकास केंद्र के कारण हमारे पास उच्च श्रेणी के स्पीड रिड्यूसर और वैरिएटर के औद्योगिक अनुप्रयोग विकास और सेवा के लिए एक मजबूत आधार है।

हमारी टीम

गुणवत्ता नियंत्रण
गुणवत्ता: सुधार पर जोर दें, उत्कृष्टता के लिए प्रयास करें। उपकरण निर्माण उद्योग के विकास के साथ, ग्राहक हमारे उत्पादों की वर्तमान गुणवत्ता से कभी संतुष्ट नहीं होते, बल्कि इसके विपरीत, हम गुणवत्ता का मूल्य सृजित करते हैं।
गुणवत्ता नीति: विद्युत पारेषण के क्षेत्र में समग्र स्तर को बढ़ाना  
गुणवत्ता दृष्टिकोण: निरंतर सुधार, उत्कृष्टता की खोज
गुणवत्ता का दर्शन: गुणवत्ता मूल्य का सृजन करती है

3. आवक गुणवत्ता नियंत्रण
आने वाली सामग्री के नियंत्रण के लिए AQL स्वीकार्य स्तर स्थापित करना, संपूर्ण निरीक्षण, नमूनाकरण और सुरक्षा के लिए सामग्री उपलब्ध कराना। योग्य उत्पादों को गोदाम में स्वीकार किए जाने पर, निम्न गुणवत्ता वाले सामान को वापस लेना, जांचना, पुनः कार्य करना और पुनः कार्य निरीक्षण करना; खराब माल का पता लगाना और आपूर्तिकर्ता द्वारा सुधारात्मक कार्रवाई की निगरानी करना। 
पुनरावृत्ति को रोकने के उपाय।

4. प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण
विनिर्माण स्थल पर पहली जांच, निरीक्षण और अंतिम निरीक्षण करना, कुछ परियोजनाओं की आवश्यकताओं के अनुसार नमूने लेना, गुणवत्ता परिवर्तन के रुझान का आकलन करना;
 उत्पादन में असामान्य घटना का पता चलने पर, उत्पादन विभाग की निगरानी करके उस असामान्य घटना या स्थिति में सुधार लाने या उसे दूर करने का प्रयास किया जाएगा।

5. एफक्यूसी (अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण)
उत्पादन विभाग द्वारा उत्पाद तैयार होने के बाद, ग्राहक की ओर से तैयार उत्पाद की गुणवत्ता की जाँच की जाएगी, ताकि गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके। 
ग्राहकों की अपेक्षाएं और आवश्यकताएं।

6. ओक्यूसी (आउटगोइंग क्यूसी)
उत्पाद के नमूने की जांच करके उसकी योग्यता निर्धारित करने के बाद भंडारण की अनुमति दी जाती है, लेकिन तैयार उत्पाद को गोदाम से औपचारिक रूप से माल की डिलीवरी से पहले एक जांच की जाती है, जिसे शिपमेंट निरीक्षण कहा जाता है। जांच में शामिल विषय: गोदाम में भंडारण और स्थानांतरण की स्थिति की पुष्टि करना, साथ ही डिलीवरी की पुष्टि करना। 
उत्पाद निरीक्षण का उद्देश्य योग्य उत्पादों का निर्धारण करना है।

7. प्रमाणन।

पैकिंग

वितरण

 

आवेदन पत्र: मशीनरी, कृषि मशीनरी, डंबवेटर, चीनी मिलें और अन्य प्रकार के उपकरण
समारोह: वितरण शक्ति, ड्राइव टॉर्क में परिवर्तन, ड्राइव दिशा में परिवर्तन, गति परिवर्तन, गति में कमी, घूर्णन गति में कमी
लेआउट: कोना
कठोरता: कठोर दांत की सतह
स्थापना: दोलनशील आधार प्रकार
कदम: तीन चरणों
अनुकूलन:
उपलब्ध

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अनुकूलित अनुरोध

worm gearbox

वर्म गियरबॉक्स में स्व-लॉकिंग गुण

जी हां, वर्म गियरबॉक्स में सेल्फ-लॉकिंग गुण होते हैं, जो कुछ अनुप्रयोगों में फायदेमंद हो सकते हैं। सेल्फ-लॉकिंग का अर्थ है किसी तंत्र की वह क्षमता जो सिस्टम के स्थिर अवस्था में होने पर आउटपुट शाफ्ट से इनपुट शाफ्ट तक गति के संचरण को रोकती है। वर्म गियर और वर्म व्हील की अनूठी डिज़ाइन के कारण वर्म गियरबॉक्स में स्वाभाविक रूप से सेल्फ-लॉकिंग गुण मौजूद होते हैं।

सेल्फ-लॉकिंग व्यवहार वर्म शाफ्ट पर हेलिक्स के कोण के कारण होता है। एक सही ढंग से डिज़ाइन किए गए वर्म गियरबॉक्स में, वर्म का हेलिक्स कोण ऐसा होता है कि यह एक यांत्रिक लाभ उत्पन्न करता है जो विपरीत गति का प्रतिरोध करता है। जब गियरबॉक्स सक्रिय रूप से संचालित नहीं होता है, तो वर्म थ्रेड्स और वर्म व्हील के दांतों के बीच घर्षण एक लॉकिंग प्रभाव पैदा करता है।

यह सेल्फ-लॉकिंग विशेषता वर्म गियरबॉक्स को उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी बनाती है जहां बाहरी शक्ति के बिना भार को स्थिर रखना आवश्यक होता है। उदाहरण के लिए, इनका उपयोग आमतौर पर उन स्थितियों में किया जाता है जहां किसी तंत्र को पीछे की ओर जाने से रोकना आवश्यक होता है, जैसे कि कन्वेयर सिस्टम, होइस्ट और जैक में।

हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि स्व-लॉकिंग गुण लाभकारी होने के साथ-साथ कुछ चुनौतियां भी उत्पन्न करते हैं। स्व-लॉकिंग के दौरान वर्म गियर और वर्म व्हील के बीच उच्च घर्षण के कारण अधिक घिसाव और ऊष्मा उत्पन्न हो सकती है। इसके अतिरिक्त, गति संचारित करते समय स्व-लॉकिंग प्रभाव गियरबॉक्स की कार्यक्षमता को कम कर सकता है।

किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए वर्म गियरबॉक्स के उपयोग पर विचार करते समय, इष्टतम संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्व-लॉकिंग क्षमताओं और अन्य प्रदर्शन कारकों के बीच संतुलन का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना महत्वपूर्ण है।

worm gearbox

वर्म गियर के लिए प्रयुक्त सामग्री

विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वर्म गियर कई प्रकार की सामग्रियों का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं। वर्म गियर के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुछ सामग्रियां इस प्रकार हैं:

  • इस्पात: स्टील अपनी मजबूती, टिकाऊपन और घिसाव प्रतिरोध के कारण वर्म गियर के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है। यह भारी भार सहन कर सकता है और अक्सर औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
  • कांस्य: कांस्य धातु में अच्छी चिकनाई होती है और इसका उपयोग आमतौर पर वर्म गियर (वर्म) घटक के लिए किया जाता है। यह प्रभावी घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है और उन अनुप्रयोगों में अच्छा काम करता है जहां शांत संचालन आवश्यक है।
  • कच्चा लोहा: ढलवां लोहा अपनी उच्च शक्ति और टिकाऊपन के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग अक्सर वर्म गियर में उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां झटके या भारी-भरकम काम करने की उम्मीद होती है।
  • एल्युमिनियम: एल्यूमीनियम वर्म गियर हल्के और जंग प्रतिरोधी होते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं जहां वजन कम करना महत्वपूर्ण होता है।
  • प्लास्टिक: कुछ वर्म गियर नायलॉन या एसीटल जैसी प्लास्टिक सामग्री से बने होते हैं। इन सामग्रियों को अक्सर उनके स्व-चिकनाई गुणों और शांत संचालन के कारण चुना जाता है।
  • कंपोजिट मटेरियल: मिश्रित सामग्री कई गुणों का संयोजन प्रदान कर सकती है, जैसे हल्का निर्माण और जंग प्रतिरोध। ये विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकती हैं।

सामग्री का चयन कई कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि उपयोग का भार, गति, परिचालन वातावरण और अपेक्षित प्रदर्शन विशेषताएँ। इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए वर्म गियर के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करते समय इन कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।

worm gearbox

वर्म गियरबॉक्स अन्य प्रकार के गियरबॉक्स से किस प्रकार भिन्न होता है?

वर्म गियरबॉक्स अन्य प्रकार के गियरबॉक्स से अलग करने वाले अद्वितीय लाभ और विशेषताएं प्रदान करते हैं। यहां वर्म गियरबॉक्स और कुछ अन्य सामान्य प्रकारों के बीच तुलना दी गई है:

  • हेलिकल गियरबॉक्स: वर्म गियरबॉक्स में टॉर्क का गुणन अधिक होता है, जिससे वे भारी भार वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि हेलिकल गियरबॉक्स अधिक कुशल होते हैं और सुचारू संचालन प्रदान करते हैं।
  • बेवल गियरबॉक्स: वर्म गियरबॉक्स कॉम्पैक्ट होते हैं और बेवल गियरबॉक्स की तरह समकोण पर गति संचारित कर सकते हैं, लेकिन वर्म गियरबॉक्स में सेल्फ-लॉकिंग की क्षमता होती है।
  • ग्रहीय गियरबॉक्स: वर्म गियरबॉक्स उच्च टॉर्क आउटपुट प्रदान करते हैं और उच्च रिडक्शन अनुपात वाले अनुप्रयोगों के लिए लागत प्रभावी होते हैं, जबकि प्लेनेटरी गियरबॉक्स उच्च दक्षता प्रदान करते हैं और उच्च इनपुट गति को संभाल सकते हैं।
  • स्पूर गियरबॉक्स: स्लाइडिंग गति के कारण वर्म गियरबॉक्स में बेहतर शॉक लोड प्रतिरोध क्षमता होती है, जबकि स्पर गियरबॉक्स अधिक कुशल होते हैं और कम टॉर्क वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
  • साइक्लोइडल गियरबॉक्स: साइक्लोइडल गियरबॉक्स में उच्च शॉक लोड क्षमता और कॉम्पैक्ट डिजाइन होता है, लेकिन वर्म गियरबॉक्स अधिक लागत प्रभावी होते हैं और उच्च रिडक्शन अनुपात को संभाल सकते हैं।

हालांकि वर्म गियरबॉक्स के कई फायदे हैं जैसे उच्च टॉर्क आउटपुट, कॉम्पैक्ट डिजाइन और सेल्फ-लॉकिंग क्षमता, लेकिन गियरबॉक्स के प्रकारों का चुनाव टॉर्क, दक्षता, गति और स्थान की सीमाओं सहित अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

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सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-10-07