Ürün Açıklaması
S serisi Helisel Dişli Motor Özellikler
1. Özellikler:
- Yüksek verimlilik: 75%-80%;
- Yüksek teknoloji: Torku ve verimliliği artırmak için entegre bir şanzımanla birleştirilmiş helisel dişli ve sonsuz dişli.
- Yüksek hassasiyet: Dişli, yüksek hassasiyet ve istikrarlı çalışma sağlamak için yüksek kaliteli alaşımlı çelik dövme, karbonitrürleme ve sertleştirme işlemine tabi tutulmuş ve taşlama işleminden geçirilmiştir.
- Yüksek değiştirilebilirlik: son derece modüler, seri tasarım, yüksek çok yönlülük ve değiştirilebilirlik.
2. Teknik parametreS
| Oran | 6.8-288 |
| Giriş gücü | 0,12-22KW |
| Çıkış torku | 11-4530N.m |
| Çıkış hızı | 5-206 devir/dakika |
| Montaj tipi | Ayaklı montaj, CHINAMFG şaftlı ayaklı montaj, çıkış flanşlı montaj, içi boş şaftlı montaj, içi boş şaftlı B5 flanşlı montaj, içi boş şaftlı ayaklı montaj, içi boş şaftlı B14 flanşlı montaj, kamalı delikli ayaklı montaj, büzme diskli ayaklı montaj, tork önleyici kollu içi boş şaftlı montaj. |
| Giriş Yöntemi | Flanş girişi (AM), şaft girişi (AD), sıralı AC motor girişi veya AQA servo motor |
| Fren Bırakma | HF - manuel bırakma (fren bırakma konumunda kilitleme), HR - manuel bırakma (otomatik frenleme konumu) |
| Termistör | TF (Termistör koruması PTC termistör) TH (Termistör korumalı bimetal anahtar) |
| Montaj Konumu | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Tip | S37-S97 |
| Çıkış mili dis. | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, |
| Konut malzemesi | HT200 yüksek mukavemetli dökme demir, R37,47,57,67,77,87 fiyat aralığında. |
| Konut malzemesi | HT250 Yüksek mukavemetli dökme demir, R97 107,137,147'den itibaren, 157,167,187 |
| Isıl işlem teknolojisi | karbonitrürleme ve sertleştirme işlemi |
| Tek Aşamalı Verimlilik | 75%-80% |
| Yağlayıcı | VG220 |
| Koruma Sınıfı | IP55, F sınıfı |
Hakkımızda
Önceki kuruluşu devlete ait bir askeri kalıp işletmesi olan Zhejiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., 1965 yılında kurulmuştur. CHINAMFG, "Platform Ürün, Uygulama Tasarımı ve Profesyonel Hizmet" ilkesine dayanarak, üst düzey ekipman üretim sektörleri için komple güç aktarım çözümleri konusunda uzmanlaşmıştır.
Starshine, şu anda 30'dan fazla mühendislik teknisyeni ve 30 kalite kontrol uzmanı da dahil olmak üzere 350'den fazla çalışanıyla güçlü bir teknik kadroya sahiptir. 80.000 metrekarelik bir alana yayılan CHINAMFG tesisinde çeşitli gelişmiş işleme makineleri ve test ekipmanları bulunmaktadır. İl mühendislik teknolojisi araştırma merkezi, dişli hız düşürücü laboratuvarı ve modern Ar-Ge üssü sayesinde, yüksek kaliteli hız düşürücüler ve varyatörlerin endüstriyel uygulama geliştirme ve servis hizmetleri için sağlam bir temele sahibiz.
Ekibimiz
Kalite Kontrol
Kalite: Sürekli Gelişmeye Israr Edin, Mükemmelliğe Ulaşın. Ekipman imalat sektörünün gelişmesiyle birlikte, müşteriler ürünlerimizin mevcut kalitesinden asla memnun kalmıyor, aksine kalite değerini artırıyoruz.
Kalite politikası: enerji iletimi alanındaki genel seviyeyi yükseltmek.
Kalite Anlayışı: Sürekli Gelişim, Mükemmellik Arayışı
Kalite Felsefesi: Kalite değer yaratır.
3. Gelen Kalite Kontrolü
Gelen malzeme kontrolünün kabul edilebilir AQL seviyesini belirlemek, tüm malzeme denetimi, numune alma ve bağışıklık testlerini sağlamak; nitelikli ürünlerin depoya kabul edilmesi, standart altı malların iade edilmesi, kontrol edilmesi, yeniden işlenmesi ve yeniden işleme denetiminden sorumlu olmak; kusurlu ürünlerin takibini yapmak ve tedarikçiden düzeltici önlemler almak.
Tekrarlanmasını önlemeye yönelik önlemler.
4. Proses Kalite Kontrolü
Üretim sahasında ilk inceleme, denetim ve son denetim yapılır, bazı projelerin gerekliliklerine göre numune alınır ve kalite değişim trendi değerlendirilir;
Üretimde anormal durumlar tespit edildi ve üretim departmanının bu anormal durumları iyileştirmesi, ortadan kaldırması için denetim yapıldı.
5. FQC (Son Kalite Kontrolü)
Üretim departmanı ürünü tamamladıktan sonra, ürünün kalitesini sağlamak amacıyla, müşterinin bulunduğu yerde nihai ürünün kalite kontrolünü gerçekleştirecektir.
Müşteri beklentileri ve ihtiyaçları.
6. Çıkış Kalite Kontrolü (OQC)
Ürün numunesi muayenesinden sonra, ürünün nitelikli olup olmadığı belirlenir ve depolamaya izin verilir; ancak nihai ürün depodan resmi teslimattan önce bir kontrol daha yapılır, buna sevkiyat muayenesi denir. Kontrol içeriği: Depodaki depolama ve transfer durumunun onaylanması ve teslimatın onaylanması.
Ürün denetimi, nitelikli ürünleri belirlemek için yapılan bir işlemdir.
7. Sertifikasyon.
Paketleme
Teslimat
| Başvuru: | Makine, Tarım Makineleri, Yük Asansörü, Şeker Fabrikaları ve Çeşitli Ekipmanlar |
|---|---|
| İşlev: | Güç Dağıtımı, Tahrik Torkunun Değiştirilmesi, Tahrik Yönünün Değiştirilmesi, Hız Değiştirme, Hız Azaltma, Daha Düşük Dönme Hızı |
| Düzen: | Köşe |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Salınım Tabanı Tipi |
| Adım: | Üç Adımlı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sonsuz dişli kutusunda kendiliğinden kilitlenme özellikleri
Evet, sonsuz dişli kutuları, belirli uygulamalarda avantajlı olabilen kendiliğinden kilitlenme özelliğine sahiptir. Kendiliğinden kilitlenme, bir mekanizmanın sistem hareketsiz haldeyken çıkış milinden giriş miline hareket iletimini engelleme yeteneğini ifade eder. Sonsuz dişli kutuları, sonsuz dişli ve sonsuz çarkın benzersiz tasarımı nedeniyle doğal olarak kendiliğinden kilitlenme özelliğine sahiptir.
Kendiliğinden kilitlenme davranışı, sonsuz dişli milindeki helis açısından kaynaklanır. Doğru tasarlanmış bir sonsuz dişli kutusunda, sonsuz dişlinin helis açısı, ters harekete karşı koyan mekanik bir avantaj yaratacak şekildedir. Dişli kutusu aktif olarak çalıştırılmadığında, sonsuz dişli dişleri ile sonsuz dişli çark dişleri arasındaki sürtünme bir kilitleme etkisi yaratır.
Bu kendiliğinden kilitlenme özelliği, sonsuz dişli kutularını, harici güç olmadan bir yükü yerinde tutmanın gerekli olduğu uygulamalarda özellikle kullanışlı hale getirir. Örneğin, konveyör sistemlerinde, vinçlerde ve krikolarda olduğu gibi, bir mekanizmanın geri hareket etmesini önlemenin gerekli olduğu durumlarda yaygın olarak kullanılırlar.
Ancak, kendiliğinden kilitlenme özelliklerinin faydalı olabileceği gibi bazı zorlukları da beraberinde getirdiğini belirtmek önemlidir. Kendiliğinden kilitlenme sırasında sonsuz dişli ile sonsuz çark arasındaki yüksek sürtünme, daha fazla aşınmaya ve ısı üretimine yol açabilir. Ek olarak, kendiliğinden kilitlenme etkisi, hareketin aktif olarak iletildiği sırada şanzımanın verimliliğini azaltabilir.
Bir sonsuz dişli kutusunun belirli bir uygulama için kullanımını değerlendirirken, optimum çalışma sağlamak için kendiliğinden kilitlenme yetenekleri ile diğer performans faktörleri arasındaki dengeyi dikkatlice analiz etmek çok önemlidir.
Sonsuz dişlilerde kullanılan malzemeler
Sonsuz dişli çarklar, farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak için çeşitli malzemeler kullanılarak üretilir. Sonsuz dişli çarklar için yaygın olarak kullanılan malzemelerden bazıları şunlardır:
- Çelik: Çelik, mukavemeti, dayanıklılığı ve aşınma direnci nedeniyle sonsuz dişli çarklar için popüler bir tercihtir. Ağır yükleri kaldırabilir ve genellikle endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
- Bronz: Bronz iyi bir yağlama özelliğine sahiptir ve genellikle sonsuz dişli (solucan) bileşeninde kullanılır. Etkili aşınma direnci sağlar ve sessiz çalışmanın esas olduğu uygulamalarda iyi performans gösterir.
- Dökme Demir: Dökme demir, yüksek mukavemeti ve dayanıklılığıyla bilinir. Genellikle şok yüklerinin veya ağır hizmet koşullarının beklendiği uygulamalarda sonsuz dişlilerde kullanılır.
- Alüminyum: Alüminyum sonsuz dişliler hafif ve korozyona dayanıklı olduklarından, ağırlık azaltmanın önemli olduğu uygulamalar için uygundur.
- Plastik: Bazı sonsuz dişli çarklar naylon veya asetal gibi plastik malzemelerden üretilir. Bu malzemeler genellikle kendiliğinden yağlama özellikleri ve sessiz çalışmaları nedeniyle tercih edilir.
- Kompozit Malzemeler: Kompozit malzemeler, hafif yapı ve korozyon direnci gibi özelliklerin bir kombinasyonunu sunabilir. Belirli uygulamalar için uygun olabilirler.
Malzeme seçimi, uygulamanın yükü, hızı, çalışma ortamı ve gerekli performans özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. Optimum performans ve uzun ömür sağlamak için sonsuz dişli çarklar için uygun malzemeyi seçerken bu faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir.
Sonsuz dişli şanzıman, diğer şanzıman türleriyle nasıl karşılaştırılır?
Sonsuz dişli kutuları, diğer dişli kutusu türlerinden ayıran benzersiz avantajlar ve özellikler sunar. İşte sonsuz dişli kutuları ile diğer bazı yaygın türler arasındaki karşılaştırma:
- Helisel Dişli Kutusu: Sonsuz dişli kutuları daha yüksek tork çarpanına sahip oldukları için ağır yük uygulamaları için uygundur, helisel dişli kutuları ise daha verimlidir ve daha düzgün çalışma sunar.
- Konik Dişli Kutusu: Sonsuz dişli kutuları kompakttır ve konik dişli kutularına benzer şekilde dik açılarda hareket iletebilirler, ancak sonsuz dişli kutularının kendiliğinden kilitlenme özelliği vardır.
- Planet dişli kutusu: Sonsuz dişli kutuları yüksek tork çıkışı sağlar ve yüksek redüksiyon oranlarına sahip uygulamalar için maliyet etkinliği sunarken, planet dişli kutuları daha yüksek verimlilik sunar ve daha yüksek giriş hızlarını kaldırabilir.
- Düz Dişli Kutusu: Sonsuz dişli kutuları, kayma hareketleri nedeniyle daha iyi darbe yükü direncine sahipken, düz dişli kutuları daha verimlidir ve düşük tork gerektiren uygulamalar için uygundur.
- Sikloidal Şanzıman: Sikloidal dişli kutuları yüksek darbe yükü kapasitesine ve kompakt tasarıma sahipken, sonsuz dişli kutuları daha uygun maliyetlidir ve daha yüksek redüksiyon oranlarını kaldırabilir.
Sonsuz dişli kutuları yüksek tork çıkışı, kompakt tasarım ve kendiliğinden kilitlenme özelliği gibi avantajlara sahip olsa da, dişli kutusu tipleri arasındaki seçim, tork, verimlilik, hız ve alan sınırlamaları da dahil olmak üzere uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır.
CX tarafından 07.10.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
